如今隨著廠家生產(chǎn)技術(shù)不斷發(fā)展，玻璃也有了各種新的種類，擁有更多更強(qiáng)的功能，逐漸取代普通玻璃。舉例來說，原本只能透光擋風(fēng)的普通玻璃窗，使用夾膠玻璃后就具備了降噪隔熱的功能，更加方便實(shí)用。我們將在下文簡(jiǎn)單介紹玻璃生產(chǎn)常用澄清劑是什么，并說明玻璃是如何制造的，讓大家了解它的特點(diǎn)。

一、玻璃澄清劑是什么

        玻璃澄清劑是玻璃生產(chǎn)中常用的輔助化工原料。凡能在玻璃熔制過程中高溫分解（氣化）產(chǎn)生氣體或降低玻璃液粘度，促使玻璃液中氣泡清理的原料稱為澄清劑。

        清劑的發(fā)展經(jīng)歷了漫長的實(shí)踐摸索階段。 明膠的出現(xiàn)解決了酒液澄清的問題，直到現(xiàn)在明膠法還在使用。蛋清粉的推廣補(bǔ)充了明膠法（需加溫溶解，需小試易過量）的缺點(diǎn)，但本身易染菌且漂浮。

        根據(jù)玻璃澄清的作用機(jī)理可分為：氧化物澄清劑（俗稱：氧澄清）、硫酸鹽型澄清劑（俗稱：硫澄清）、鹵化物澄清劑（俗稱：鹵素澄清）和復(fù)合澄清劑（俗稱：復(fù)合澄清）。

二、玻璃的制造工藝是什么

        玻璃的制造工藝因制品種類不同而有所不同,但基本上均需將各種原料混合后在高溫下熔融,然后用不同的成型方法將玻璃液體冷凝成不同形狀的固體.

        制造方法大致如下:

        (1) 計(jì)量與配料:將硅砂、蘇打、芒硝、石灰石、白云石、長石、碎玻璃及其它輔助原料,按所生產(chǎn)的玻璃種類要求進(jìn)行不同配比后攪拌均勻.

        (2) 熔融:混合好的原料在1400—1600℃的高溫窯內(nèi)進(jìn)行熔融,窯的一端不斷供料,熔融的玻璃液連續(xù)從另一端流出.

        (3) 澄清:玻璃原料熔化后,結(jié)晶即遭破壞,同時(shí),硫酸鹽、碳酸鹽分解產(chǎn)產(chǎn)生二氧化碳、二氧化硫、三氧化硫等氣體,產(chǎn)生氣泡,必須加入澄清劑清除氣泡.采用砷的氧化物作澄清劑時(shí),其作用是它產(chǎn)生的大氣泡在上升過程中將小氣泡吸收排除,使玻璃液得以澄清.

        (4) 成型:熔融玻璃達(dá)到成型溫度后慢慢冷卻,根據(jù)用途成型為需要形狀.平板玻璃的成型方法有澆注法、軋制法、引上法、浮法等.澆注法是將熔融的玻璃液流到鐵板上之后轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒將玻璃壓展成板狀.軋制法是用上下一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒,將熔融玻璃沿水平方向引出成型.用這一方法可以成型夾絲玻璃、型板玻璃及波形玻璃.引上法是用滾筒將熔融玻璃沿垂直方向拉出成型,分為有槽法和無槽法.浮法是使熔融玻璃通過熔融金屬(錫)表面,延伸入退火窯降溫退火,經(jīng)切割而成.

相關(guān)概念

玻璃

        玻璃是非晶無機(jī)非金屬材料，一般是用多種無機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。有時(shí)把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱作農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃。

熔劑

        科學(xué)用語：flux在高溫下與試樣一起熔融，使試樣轉(zhuǎn)化為能溶于水或酸的化合物的一類化學(xué)試劑。常用熔劑的有堿性熔劑，如碳酸鉀、物質(zhì)材料（如煉鐵用石灰石作熔劑，除去脈石）、氫氧化鉀、硼酸鹽等；酸性熔劑，如焦硫酸鉀、氟化鉀、氟化硼等；氧化性熔劑，如過 氧化鈉、硝酸鉀、氯酸鉀等。即晶料。無色透明，熔點(diǎn)較一般顏色低。多用于增加顏料光澤或調(diào)節(jié)顏色的軟硬，克服彩病“驚剝落”。

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