一、夾層玻璃抗沖擊性能下降的原因

　　1、玻璃與膠片之間的粘結(jié)強(qiáng)度過高，粘結(jié)強(qiáng)度與抗沖擊性在一定范圍內(nèi)成反比的。

　　2、膠片厚度的變化，較薄的夾層造成較低的抗沖擊性，膠片是否被拉薄或改變。

　　3、玻璃厚度的變化，較厚的玻璃抗沖擊性較低。

　　4、夾層用的膠片品牌和型號有差異，造成夾層玻璃抗沖擊性能降低。

　　5、沖擊試驗(yàn)條件的變化，例如實(shí)驗(yàn)框、溫度或程序、試驗(yàn)樣品尺寸不準(zhǔn)確等。

　　二、處理方法

　　1、夾層玻璃抗沖擊性能降低與產(chǎn)品的粘結(jié)強(qiáng)度有關(guān)，所以要了解抗沖擊性能降低的原因首先要檢查夾層玻璃的粘結(jié)強(qiáng)度。如果產(chǎn)品的粘結(jié)強(qiáng)度不在規(guī)定范圍內(nèi)，要確定引起粘結(jié)強(qiáng)度變化的原因并采取措施。膠片的含水透過低可以增加粘結(jié)強(qiáng)度，但會造成夾層玻璃的抗沖擊性能降低，要控制膠片的含水率在規(guī)定范圍內(nèi)。

　　2、測量夾層玻璃的厚度：測量夾層玻璃的總厚度和玻璃的厚度、膠片厚度，檢查膠片有無變薄等問題，測試樣片要與生產(chǎn)的產(chǎn)品選擇一樣的玻璃和膠片厚度。

　　3、檢查夾層玻璃的品種，檢查膠片品牌、型號是否正確，不同的膠片的性能與用途不一樣，抗沖擊性能有差別；玻璃的品種不同也會造成抗沖擊性不一樣；測量樣片和玻璃的品種要一樣。

　　4、在生產(chǎn)和材料環(huán)節(jié)檢查正確時(shí)，檢查沖擊試樣的條件和記錄，如試樣溫度，沖擊值在低溫或高溫下都將明顯的降低；觀察試驗(yàn)框架，框架的條件會影響試驗(yàn)結(jié)果，邊緣是否有磨損、裂痕、尺寸錯誤等。

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