玻璃在現(xiàn)代得到廣泛運用，一直是市場需求量非常大的產(chǎn)品。通過使用特定的處理手法，我們既能夠使玻璃的特性充分發(fā)揮，又能夠彌補(bǔ)其缺點，不再受制于玻璃的天然屬性。例如夾膠玻璃不但能夠隔熱保溫，而且碎片不會飛濺傷人，安全可靠。接下來我們將介紹玻璃瓶生產(chǎn)工藝詳細(xì)流程，以及玻璃瓶從哪方面判定質(zhì)量。

一、玻璃瓶生產(chǎn)工藝詳細(xì)流程

        玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括：

        ①原料預(yù)加工。將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。

        ②配合料制備。

        ③熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進(jìn)行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。

        ④成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品，如平板、各種器皿等。

        ⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，清理或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。

二、玻璃瓶從哪方面判定質(zhì)量

        ①玻璃質(zhì)量：純凈均勻，無砂石、條紋、氣泡等缺點。無色玻璃的透明度高；顏色玻璃的顏色均勻和穩(wěn)定，能吸收一定波長的光能。

        ②物理化學(xué)性能：具有一定的化學(xué)穩(wěn)定性，不與盛裝物發(fā)生作用。具有一定的抗震性和機(jī)械強(qiáng)度，能經(jīng)受洗滌、殺菌等加熱、冷卻過程和承受灌裝、儲運，遇到一般性內(nèi)外部應(yīng)力、震動、沖擊，可保持無損。

        ③成型質(zhì)量：保持一定的容量、重量和形狀，壁厚均勻，口部圓滑、平整以保證灌裝便利和密封良好。無歪扭變形、表面不光滑、不平整以及裂紋等缺點。

相關(guān)概念

玻璃瓶

        我國自古就有玻璃瓶，過去學(xué)界認(rèn)為玻璃器在古代十分非常少，故應(yīng)該只有少數(shù)統(tǒng)治等級才可能擁有及使用。但近來研究則認(rèn)為古代玻璃器生產(chǎn)和制造都不難，惟不易保存故后世所見非常少。玻璃瓶是我國傳統(tǒng)的飲料包裝容器，玻璃也是一種很有歷史的包裝材料。在很多種包裝材料涌入市場的情況下，玻璃容器在飲料包裝中仍占有著重要位置，這和它具有其它包裝材料無法替代的包裝特性分不開。