玻璃在現代得到廣泛運用，一直是市場需求量非常大的產品。通過使用特定的處理手法，我們既能夠使玻璃的特性充分發(fā)揮，又能夠彌補其缺點，不再受制于玻璃的天然屬性。例如夾膠玻璃不但能夠隔熱保溫，而且碎片不會飛濺傷人，安全可靠。接下來我們將介紹怎么做玻璃罐頭瓶，以及該從哪些方面檢驗玻璃罐質量。

一、怎么做玻璃罐頭瓶

        玻璃罐生產工藝主要包括：

        原料預加工。將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。

        配合料制備熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內進行高溫1550~1600度，加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃成型。

        將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品，如平板、各種器皿等熱處理。

        通過退火、淬火等工藝，清理或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態(tài)。

二、該從哪些方面檢驗玻璃罐質量

        ①玻璃質量：純凈均勻，無砂石、條紋、氣泡等缺點。無色玻璃的透明度高；顏色玻璃的顏色均勻和穩(wěn)定，能吸收一定波長的光能。

        ②物理化學性能：具有一定的化學穩(wěn)定性，不與盛裝物發(fā)生作用。具有一定的抗震性和機械強度，能經受洗滌、殺菌等加熱、冷卻過程和承受灌裝、儲運，遇到一般性內外部應力、震動、沖擊，可保持無損。

        ③成型質量：保持一定的容量、重量和形狀，壁厚均勻，口部圓滑、平整以保證灌裝便利和密封良好。無歪扭變形、表面不光滑、不平整以及裂紋等缺點。