相信大家每天都會(huì)接觸到各種玻璃制品，例如玻璃杯、玻璃門(mén)、玻璃窗等。雖然我們經(jīng)常與它們接觸，卻對(duì)這些玻璃的種類(lèi)與性質(zhì)并沒(méi)有太多了解。而由于對(duì)玻璃材料不夠了解，往往會(huì)導(dǎo)致發(fā)生各種問(wèn)題。我們將向大家介紹鋼化爐加工玻璃材料的原理，幫助大家進(jìn)一步了解鋼化玻璃有白線是怎么回事。

一、鋼化爐加工玻璃材料原理

        鋼化爐是用物理或化學(xué)的方法生產(chǎn)鋼化玻璃的設(shè)備，包括物理方式玻璃鋼化設(shè)備和化學(xué)方式玻璃鋼化設(shè)備兩種。

        物理方式玻璃鋼化設(shè)備通過(guò)對(duì)平板玻璃進(jìn)行加熱、而后再急冷的技術(shù)處理，使冷卻后的玻璃表層形成壓應(yīng)力，玻璃內(nèi)部形成張應(yīng)力，從而達(dá)到提高玻璃強(qiáng)度，使普通退火玻璃成為鋼化玻璃的設(shè)備。由于此種鋼化方式并不改變玻璃的化學(xué)組成，因此稱(chēng)為物理方式玻璃鋼化設(shè)備。如果按照設(shè)備的加熱方式特性來(lái)分，該設(shè)備可分為強(qiáng)制對(duì)流加熱鋼化設(shè)備和輻射式加熱鋼化設(shè)備；如果按照設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功能特性來(lái)分，則可分為組合式鋼化設(shè)備、平鋼化設(shè)備、彎鋼化玻璃設(shè)備、連續(xù)鋼化設(shè)備、雙向式鋼化設(shè)備、吊掛爐等等。

        化學(xué)鋼化設(shè)備是通過(guò)改變玻璃表面的化學(xué)組成來(lái)提高玻璃的強(qiáng)度，目前有表面脫堿、堿金屬離子交換等方法；由于此種鋼化方式改變了玻璃的化學(xué)組成，因此稱(chēng)為化學(xué)方式玻璃鋼化設(shè)備。

二、鋼化玻璃有白線怎么回事

        白線就是擦傷，玻璃剛剛進(jìn)爐的時(shí)候會(huì)向上彎曲，正中間承受了玻璃的重量，與輥道摩擦擦傷了。處理方法就是讓玻璃翹曲時(shí)間變短。

        1. 降低下部溫度或增加上部溫度，增加上部功率或減少下部功率，增加下部加熱延時(shí)切記做以上調(diào)整一定要加時(shí)間，不然做幾爐就會(huì)破

        2. 減少主爐前期擺動(dòng)速度

        3. 矩陣式擺放玻璃，盡量擺滿爐

        4. 如果你不知道具體調(diào)多少，教你一個(gè)辦法，猛降低溫度，一直降到玻璃出爐有輕微撞角（撞角就是下部溫度太低，在主爐里玻璃角軟化撞在石英輥道上），然后把下部加個(gè)10到20度就可以了。我們用這個(gè)方法用輻射爐生產(chǎn)大片LOW-E玻璃都可以。

        5. 玻璃調(diào)不直，是爐內(nèi)溫度不均勻，設(shè)置溫度梯度，溫度中間>前面>后面，中間>兩側(cè)。

相關(guān)概念

玻璃

        玻璃是非晶無(wú)機(jī)非金屬材料，一般是用多種無(wú)機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(zhǎng)石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽，是一種無(wú)規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來(lái)隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類(lèi)而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過(guò)物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。

輥道

        輥道是軋鋼車(chē)間運(yùn)送軋件的主要設(shè)備，其重量占整個(gè)軋鋼車(chē)間設(shè)備總重量的40%左右，是軋鋼車(chē)間中使用較多的設(shè)備。軋件進(jìn)出加熱爐，在軋機(jī)上往復(fù)軋制及軋后輸送到精整工序等工作均由輥道來(lái)完成。輥道主要由導(dǎo)板、衛(wèi)板和若干個(gè)輥?zhàn)�，以及多個(gè)電動(dòng)機(jī)及其傳動(dòng)軸和減速器組成。

相關(guān)推薦
鋼化爐
索奧斯平彎鋼化爐