玻璃是一種古老的建筑材料，早在古埃及時期就已出現(xiàn)。伴隨著人類社會共同發(fā)展，玻璃行業(yè)創(chuàng)造出了各種功能獨特的玻璃，使玻璃家族不斷興旺，例如防彈玻璃、光電玻璃、真空玻璃等，都在各自的領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。我們將介紹玻璃材料生產(chǎn)工藝，并說明玻璃吹制成型工藝的分類。

一、玻璃材料有什么生產(chǎn)工藝

        主要包括：

        ①原料預(yù)加工。將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。

        ②配合料制備。

        ③熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內(nèi)進行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。

        ④成型。將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品，如平板、各種器皿等。

        ⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，清理或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。

        磨砂玻璃加工方法：

        先將需要加工的平板玻璃平放在墊有粗呢或棉毯的工作臺上，再在玻璃面上堆放適量的細金剛砂，用粗瓷碗反扣住金剛砂，用雙手輕壓碗底轉(zhuǎn)圈推動。也可使用較高號水磨石地面用的磨石研磨。研磨操作應(yīng)從四周邊角開始逐步移向中間，直至把玻璃面研磨呈均勻的乳白色，達到透光不透過即可。

二、玻璃吹制成型工藝的分類

        吹制成型(BlowProcess)分為人工吹制和機械吹制。目前除少量工藝美術(shù)品和少量大件產(chǎn)品外人工吹制已很少用。而以各種自動化機械吹制為主。1905年首臺完全自動化的歐文斯制瓶機問世，它是利用抽氣減壓原理將玻璃液吸入雛形模內(nèi)。以后又發(fā)展為由供料機將一定形狀和質(zhì)量的料滴，有規(guī)律地滴人制瓶的雛形模內(nèi)，如自動制瓶機等。這些制瓶機為了連續(xù)裝料，它們的模子均隨著工作臺一起轉(zhuǎn)動。

        “玻璃吹制”的技術(shù)發(fā)展已有近兩千年的歷史，一般玻璃器制造的成型方法分為人工吹制和機器吹制兩種，其中俗稱“吹大泡”的人工吹制技術(shù)在5世紀時由中亞傳至中國，從此開始了中國玻璃制造工藝的發(fā)展。

相關(guān)概念

玻璃

        玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。