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【中玻網(wǎng)】據(jù)新消息,《財富》中國500強旗下全資子公司旭虹光電蓋板玻璃生產(chǎn)技術獲改良,一體覆蓋0.1-6mm蓋板玻璃生產(chǎn)厚度,且產(chǎn)品性能優(yōu)異,整體產(chǎn)品線綜合良率達97%,主流厚度產(chǎn)品良率更高達99%,遠超80%的行業(yè)平均水平,居大部分國家業(yè)界前茅。
分析人士指出,作為高科技帶領企業(yè),東旭光電正通過技術創(chuàng)新帶領高等智能制造水準的進一步提升,也標志著中國民營企業(yè)提高自主工藝創(chuàng)新,增強精力的決心和信心。

99%良率凸顯“東旭品質”
良率是評判顯示材料制造商產(chǎn)業(yè)工藝管理水平和核心競爭力至關重要的指標。良率可以簡單理解為合格率,即:出貨合格數(shù)量在全部出貨量中的占比。良率的水平直接關系到產(chǎn)線能否順利達到盈虧平衡點,從而決定產(chǎn)線能否繼續(xù)存活。而且良率每提高一個百分點,都意味著生產(chǎn)成本的大幅下降和生產(chǎn)效率的大幅提升,從而使企業(yè)獲得巨大競爭優(yōu)勢。這也是全部產(chǎn)業(yè)管理學科很重要的“工藝學”設立的主要目的之一。
而對中國顯示材料產(chǎn)業(yè)而言,優(yōu)異的品質和高良率是生命線。在具有高資金壁壘和高技術壁壘特點的顯示材料行業(yè),面對全部巨頭技術封鎖,中國企業(yè)通過自主創(chuàng)新打破技術壟斷、完成產(chǎn)線建設,僅是成功第1步,接下來必須持續(xù)提高品質及良率才能使企業(yè)在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟。這個邏輯在中國面板產(chǎn)業(yè)的無缺崛起得到了充分驗證。
蓋板玻璃是制造屏幕的重要顯示材料之一,該項產(chǎn)品技術此前一直由國外企業(yè)壟斷。2014年,旭虹光電歷時八年研發(fā),順利推出國內(nèi)第1款具有自主知識產(chǎn)權的高鋁蓋板玻璃“強者熊貓”(PANDAKING),獲得了2018四川省專利一等獎填補了國內(nèi)技術空白,改變了全部產(chǎn)業(yè)格局。
憑借此產(chǎn)品,旭虹光電成為華為、小米、LG、VIVO、京東方等知名品牌的重要供應商之一,產(chǎn)能規(guī)模和市場占有率達到國內(nèi)第1,大部分國家前三。同時該項產(chǎn)品技術裝備和生產(chǎn)制造工藝獲國務院頒發(fā)的2018年國家科技進步二等獎。
在精益求精的科研精力帶領下,旭虹光電從未停止對品質的追求。2019年初,旭虹光電科研團隊通過技術改造,在滿足產(chǎn)品優(yōu)異性能及嚴苛標準的同時,把“強者熊貓”蓋板玻璃規(guī)模月度生產(chǎn)良率由近80%提升至97%,其中主流厚度產(chǎn)品良率更是高達99%。
據(jù)了解,由于蓋板產(chǎn)線較長、設備較多,產(chǎn)線建成后試生產(chǎn)階段,良率往往僅有10%-20%,業(yè)內(nèi)平均需要通過半年以上的設備調(diào)試與磨合,良率才能逐步實現(xiàn)緩慢爬坡,達到設備優(yōu)良率水平、產(chǎn)品品質也才能滿足下游客戶端要求。而2019年旭虹光電蓋板玻璃產(chǎn)線經(jīng)充分論證,在一期經(jīng)驗基礎上優(yōu)化參數(shù)、提升關鍵工序硬件水平,技改冷修建成后,僅用時一周,產(chǎn)品品質達到全部優(yōu)異水平,良率迅速穩(wěn)定提升至超97%水平,節(jié)省了大量產(chǎn)線達產(chǎn)爬坡時間,大幅加快產(chǎn)線進入盈利周期的速度。
行業(yè)數(shù)據(jù)顯示,國內(nèi)外蓋板玻璃生產(chǎn)商產(chǎn)品平均良率保持在80%左右,旭虹光電蓋板玻璃綜合良率超過行業(yè)平均水準近20個百分點,達到全部水平,從而以“東旭品質”彰顯了高等制造能力。這一成績?nèi)〉脛荼貢蠓嵘摴旧a(chǎn)效率及競爭力,并獲得更高經(jīng)濟效益。
設備研發(fā)展現(xiàn)高等制造能力
旭虹光電不但擁有高良品率的蓋板產(chǎn)品,更依托東旭光電的高等轉裝備制造能力自主研發(fā)了全套的蓋板生產(chǎn)設備。這兩者共同代表一個企業(yè)乃至一個國家高等制造能力的提升。
據(jù)旭虹相關人士介紹,該公司蓋板生產(chǎn)設備從研發(fā)、設計、加工、調(diào)試完全單獨掌握,具有完全自主知識產(chǎn)權。不僅如此,業(yè)內(nèi)蓋板產(chǎn)線建設平均需6個月,旭虹光電僅用時3個月,超出業(yè)界水平50%。
在速度提升的同時,該公司產(chǎn)品質量也實現(xiàn)了大幅提升。據(jù)悉,旭虹光電所產(chǎn)蓋板玻璃產(chǎn)品品質性能數(shù)據(jù)較技術改良前提升約10個百分點。
上述相關人士指出,多個維度技術數(shù)據(jù)的大幅提升,代表我國超薄電子玻璃制造水平達到高水平。同時也說明東旭光電在高等制造領域已擁有純熟的技術、工藝駕馭能力和充足的人才儲備,并已初步成長為中國高等智能制造帶領企業(yè),擁有巨大發(fā)展?jié)摿Α?/p>
爭當實業(yè)報國排頭兵
作為中國產(chǎn)業(yè)振興的中堅力量,東旭光電從開始進入的高等裝備制造到光電顯示材料,從石墨烯產(chǎn)業(yè)化應用到新能源汽車制造,整體發(fā)展思路和步驟清晰、明確,各產(chǎn)業(yè)間的協(xié)同優(yōu)勢逐漸顯現(xiàn)。
2019年1月8日,東旭光電全資子公司蕪湖裝備、蕪湖光電、鄭州旭飛、石家莊旭新、四川旭虹與控股股東東旭集團有限公司、北京工業(yè)大學、武漢理工大學共同完成的基板課題和蓋板課題分別獲得國家科學技術進步獎一等獎和二等獎,這在光電顯示行業(yè)都是具有里程碑式的跨越式發(fā)展。
而技術賦能的步伐從未停止,公司控股股東東旭集團平板顯示玻璃技術和裝備國家工程實驗室也于去年底順利通過由中國科學院理論物理所原所長、中科院院士歐陽鐘燦等九名有地位相關人士組成的驗收委員會驗收。從而對上市公司業(yè)務持續(xù)良性發(fā)展構成強大支持。
時代賦予的使命是企業(yè)的發(fā)展機遇。
東旭光電每個產(chǎn)業(yè)板塊的發(fā)展都依靠持續(xù)的研發(fā)提升、技術創(chuàng)新和工藝改良,并由此實現(xiàn)了對產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)律的深刻理解和具體應用。在追求企業(yè)自身價值的同時,東旭光電還持續(xù)以創(chuàng)新發(fā)展提升服務社會的能力,從而讓其秉承的“實業(yè)報國、技術強國”理念得到進一步貫徹和落實。
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