應(yīng)用在汽車方面的納米材料納米材料的特性為其廣泛的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)，利用納米材料特殊的預(yù)防光線直射，舒緩老化，高度度和韌性，良好的靜電屏蔽效應(yīng)，色澤變換效應(yīng)及平衡菌落消臭功能，開發(fā)和制備新型的汽車涂料，納米復(fù)合材料車體，納米發(fā)動機(jī)及納米汽車潤滑劑，尾氣凈化劑等具有廣闊的應(yīng)用前景和發(fā)展前景。材料被控制到納米級時，不僅光、電、熱、磁性發(fā)生變化，而且具有輻射、吸收、吸附等許多新特性。這是由于隨著粒子的細(xì)微化，納米材料的表面活性也隨之增加。在汽車的諸多部位，比如底盤、輪胎或者車體等，都能見到納米材料的影子，直到現(xiàn)在如何運用納米技術(shù)以實現(xiàn)汽車的快速發(fā)展仍是汽車行業(yè)受關(guān)注的議題之一。納米材料在汽車研發(fā)中的主要運用方向一，汽車涂料納米技術(shù)在汽車涂料中的應(yīng)用可分為多個方向，具體有納米面漆、碰撞變色涂料、抗石擊涂料、防靜電涂料、除臭涂料等。1.汽車面漆面漆是對汽車質(zhì)量所進(jìn)行的一種直觀性評價，好的汽車面漆不僅應(yīng)當(dāng)具備好的裝飾性，而且還應(yīng)當(dāng)具備好的耐久性，也就是要能夠抵預(yù)防光線直射、水分、酸雨以及抗劃痕等性能。在納米面漆中，納米顆粒分散在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系聚合物骨架中，作承受負(fù)載的填料，與骨架材料相互作用，有助于提高材料的韌性和其他機(jī)械性能。研究表明，將10%的納米TiO2（VK-T200）粒子完全分散于樹脂中， ??可提高其機(jī)械性能，尤其可使抗劃痕性能大大提高；而將納米高嶺土作填料時，所制成的復(fù)合材料不但透明，而且還具備吸收紫外線的特點，同時還可提升熱穩(wěn)定性。另外，納米材料還具有隨角度變色的效應(yīng)，將納米TIO2（VK-T25Q）添加在汽車的金屬閃光面漆中，能使涂層產(chǎn)生豐富而變幻莫測的色彩效果。納米粉與閃光鋁粉或云母珠光粉顏料并用于涂料體系時，能在 ?涂層的光照區(qū)的測光區(qū)反射藍(lán)色乳光，從而增加金屬面漆顏色的豐滿度，產(chǎn)生獨特的視覺效果。將納米TIO2（VK-T25Q）添加在汽車的金屬閃光面漆中2.碰撞變色涂料目前汽車上的油漆在遭遇撞擊時并不會有明顯變化，容易因為沒發(fā)現(xiàn)內(nèi)部創(chuàng)傷而留下隱患，而碰撞變色涂料正是為了防止汽車碰撞留下隱患而發(fā)明的。在涂料內(nèi)部含有裝有染料的微型膠囊，一旦遭遇強(qiáng)外力作用便會破裂，使受撞部位的顏色立即發(fā)生改變，以提醒人們重視。3.防石擊涂料汽車車體是貼近地面的部分，經(jīng)常受到各種濺起的碎石、瓦礫沖擊，因此需要采用具有抗石擊作用的防護(hù)涂料。在汽車涂料中添加納米AL2O3（VK-L30）,納米SIO2（VK-SP30）等粉體，可以提高涂層的表面強(qiáng)度，提高耐磨性，減少碎石對車體帶來的傷害。4.防靜電涂料由于靜電會引起諸多麻煩，所以汽車內(nèi)飾件涂料及塑料部件用防靜電涂料的開發(fā)和應(yīng)用日益廣泛。日本積水化學(xué)公司開發(fā)了汽車塑料部件用無裂紋抗靜電透明涂料，美國用納米材料如80nm的SIO2（VK-SP50）,40nm的TIO2（VK-T25）和20nm的CR2O3與樹脂復(fù)合可作為靜電屏蔽涂層。5.除臭涂料新車通常存在異味，主要是汽車裝飾材料當(dāng)中樹脂添加劑含有的揮發(fā)性物質(zhì)。納米材料具備了非常強(qiáng)的平衡菌落、消臭、吸附等功能，所以將一些納米微粒作為載體，可以吸附相關(guān)的平衡菌落離子，從而形成脫臭涂料，以實現(xiàn)殺菌和平衡菌落之目的。?二．汽車烤漆汽車烤漆一旦出現(xiàn)剝落和老化，就會影響到汽車的美觀度，老化又是其中很難加以控制的。影響汽車烤漆老化的因素是多種多樣的，重要的應(yīng)當(dāng)屬于太陽光之中的紫外線。紫外線易導(dǎo)致材料分子鏈出現(xiàn)斷裂，會造成材料性能出現(xiàn)老化，以至于高分子塑料與農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系涂料容易出現(xiàn)老化。由于紫外線會造成涂層當(dāng)中的成膜物質(zhì)也就是分子鏈會出現(xiàn)斷裂，產(chǎn)生十分活潑的游離基，進(jìn)而就會造成整個成膜物質(zhì)分子鏈出現(xiàn)分解，會造成涂層出現(xiàn)老化和變質(zhì)。對于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系涂層來說，因為紫外線具備了強(qiáng)的侵蝕性，所以如果能夠避開其作用，就能大地提升烤漆耐老化之性能。當(dāng)前，具遮蔽紫外線效用的材料當(dāng)屬納米TIO2粉體，其對紫外線所實施的屏蔽主要是散射，通過理論可推導(dǎo)出該材料的粒徑在65至130nm間對紫外線散射具有好的效果。?三，在汽車輪胎橡膠的生產(chǎn)中，需要炭黑及納米二氧化硅（VK-SP30）等粉體作為橡膠的補(bǔ)強(qiáng)填充劑和促進(jìn)劑等。炭黑是橡膠的主要補(bǔ)強(qiáng)劑，一般講粒徑越小，比表面積越大的炭黑補(bǔ)強(qiáng)性能越好。而且納米結(jié)構(gòu)炭黑，用于輪胎胎面與原有的炭黑相比有低的滾動阻力，高的耐磨性和抗?jié)窕�性，是很有前途的高性能輪胎胎面用炭黑。納米二氧化硅（VK-SP30）是一種環(huán)保、性能不錯的助劑，具有強(qiáng)的粘附力、抗撕裂及耐熱和舒緩老化性能，可以提高輪胎的濕地面牽引性能和濕露面剎車性能。納米二氧化硅（VK-SP30）用在彩色橡膠制品中以替代炭黑進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，滿足白色或半透明產(chǎn)品的需要，同時它在黑色橡膠制品中亦可替代部分炭黑，以獲得高質(zhì)量的橡膠制品，如越野輪胎、工程輪胎、子午胎等。納米二氧化硅（VK-SP30）粒徑越小，其表面活性越大，結(jié)合膠含量就會越高，常用的納米二氧化硅（VK-SP30）粒徑范圍在1至110nm之間。 [詳情]

納米氧化硅在真絲中的除皺管理作用?真絲織物具有優(yōu)良的懸垂性，柔和的光澤，特殊的絲鳴感，尤其是良好的柔適性和保持健康作用，深受人們的喜愛。但是，真絲織物在洗滌或潤濕時容易起皺。為了改善真絲回彈性能,國內(nèi)外已進(jìn)行了許多研究。?納米技術(shù)近年來已成為新崛起的一門高新技術(shù)，由于小粒子尺寸進(jìn)入納米量級(1~100nm)時,其木身具有表面效應(yīng)，小尺寸效應(yīng)，量子尺寸效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng)，因而展現(xiàn)出許多良好的性質(zhì)，并在諸多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。納米材料在紡織工業(yè)中可用于防紫外、紅外線反射，導(dǎo)電和平衡菌落除臭等功能整理，而它具有較強(qiáng)的催化性。本實驗使用的納米氧化硅（VK-SP15, VK-SP30），其化學(xué)活性點多，反應(yīng)活性優(yōu)。實驗選用納米氧化硅（VK-SP15, VK-SP30）作為防皺整理中的催化劑,取得了很好效果。這對提高紡織品的檔次具有現(xiàn)實意義和經(jīng)濟(jì)價值。??具體實驗方法及過程如下。實驗設(shè)備、材料與測試方法設(shè)備:雙輥軋車，烘箱，分析天平，折皺角測定儀等。材料:真絲雙縐，馬來酸酐，納米氧化硅（VK-SP15, VK-SP30），丙酮，滲透劑JFC，乳化劑0P。測試方法:按GB/ T 3819 - 83測定織物折皺回復(fù)角及GB/T 3923一1997 測定斷裂強(qiáng)度。?工藝流程及處方工藝流程:絲綢準(zhǔn)備→浸軋工作液(軋液率85%，二浸二軋)→預(yù)烘(90°C, 2min)→焙烘(120~- 170C, 4min)→皂洗(洗衣粉5g /L，60°C， 5min) →冷水洗→烘干。處方:順丁烯二酸酐40~60g /L???納米氧化硅（VK-SP15, VK-SP30）0.5~-5. 0g/L滲透劑JFC?2mL/L???乳化劑0P?1mL./L ?結(jié)果與分析?納米氧化硅（VK-SP15, VK-SP30）對真絲織物的防皺整理功不可沒。1，焙烘溫度的提高有利于真絲織物折皺回復(fù)角的提高，在150°C時，折皺回復(fù)角為292°，提高幅度達(dá)到極值。2，不同焙烘溫度對真絲織物經(jīng)向、緯向的斷裂強(qiáng)度影響不同，在150°C時，經(jīng)向及緯向斷裂強(qiáng)度均達(dá)到較高值。綜合分析，焙烘溫度以150C為宜。?? [詳情]

透明隔熱涂料中常用的三種納米材料納米隔熱涂料可以用來吸收陽光中的紫外線，常用于現(xiàn)在的裝修建筑中。水性納米透明隔熱涂料不僅具有節(jié)能的效果，同時具有綠色環(huán)保、健康的綜合優(yōu)勢，作為溶劑型玻璃納米透明隔熱涂料的替代產(chǎn)品，其市場前景廣闊，且對于國家提倡的節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)有深刻的現(xiàn)實意義和積極的社會意義。納米透明隔熱涂料的隔熱機(jī)理：??????太陽輻射的能量主要集中在波長為0.2～2.5μm的范圍內(nèi)，具體能量分布如下：紫外區(qū)為0.2～0.4μm占總能量的5%；可見光區(qū)為0.4～0.72μm，占總能量的45%；近紅外區(qū)為0.72～2.5μm，占總能量的50%。由此可見，太陽光譜中的能量絕大部分分布在可見光和近紅外區(qū)，其中近紅外區(qū)就占了一半的能量。紅外光對視覺效果沒有貢獻(xiàn)，若將這一部分能量進(jìn)行有效阻隔，可以起到很好的隔熱效果而不影響玻璃的透明性。因此，需要制備一種能有效屏蔽紅外光又能使可見光透過的物質(zhì)。??????透明隔熱涂料中常用的三種納米材料： 1. 納米CS0.33WO3（VK-CS01）??????銫鎢青銅透明納米隔熱涂料因其環(huán)境友好,高隔熱的特點從眾多透明隔熱涂料中脫穎而出，目前隔熱性能好。2. 納米ATO（VK-G06）??????納米ATO銻摻雜氧化錫涂層是一種透光性和隔熱性能較好的透明隔熱涂層材料。納米氧化錫銻(ATO)具有良好的可見光透過性和紅外阻隔性,是一種理想的隔熱材料。將納米氧化錫銻加入到涂料中制成透明隔熱涂料的方法可有效解決玻璃的隔熱問題,與同類產(chǎn)品相比,具有工藝簡單,成本低廉的優(yōu)點,具有高的應(yīng)用價值和廣闊的市場前景。3. 納米ITO??????納米ITO(In2O3-SnO2)具有不錯的可見光透過性和阻隔紅外線特性,是一種理想的透明隔熱材料。由于銦金屬是缺金屬,屬于戰(zhàn)略資源,銦原料價格昂貴。因此,在研制透明隔熱ITO涂層材料時,需要加強(qiáng)工藝研究,保證透明隔熱效果的前提下降低銦使用量,從而降低生產(chǎn)成本。納米隔熱涂料的特點：1、隔熱??????納米隔熱涂料可以有效地阻隔太陽光中的紅外線和紫外線，當(dāng)陽光穿透玻璃進(jìn)入室內(nèi)，它可以屏蔽99%以上紫外線，阻隔80%以上的紅外線。而且它的隔熱效果非常好，可使室內(nèi)溫差3-6?C，能夠保持室內(nèi)涼爽的空氣。2、透明??????玻璃涂膜表面非常透明，它在玻璃表層形成7～9μm左右的膜層，采光效果好，不會影響視覺效果。特別適用于酒店、寫字樓、住宅等對采光要求較高的玻璃。3、保暖??????這種材料還有一個特點是保溫效果好，因為玻璃涂膜表面的微薄膜層阻擋室內(nèi)熱能，保持了室內(nèi)的熱量和溫度，讓室內(nèi)達(dá)到一個保溫狀態(tài)。4、節(jié)能??????正因為納米隔熱涂料具有隔熱、保溫的效果，使得室內(nèi)溫度與室外溫度均衡升降，因此可以減少空調(diào)或暖氣的開關(guān)次數(shù)，為家庭節(jié)省了不少開支。5、環(huán)保??????納米隔熱涂料也是一種非常環(huán)保的材料，主要是因為涂膜不含苯、酮等成分，也不含其它有害物質(zhì)，做到綠色環(huán)保，符合國際環(huán)保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 [詳情]

?玻璃隔熱用納米ATO漿料的制備?隨著低碳經(jīng)濟(jì)成為大部分國家的熱點，節(jié)能材料日益受到人們的青睞。建筑節(jié)能中，玻璃的透光和隔熱是一個非常關(guān)鍵的問題，在大面積使用外窗及透明頂棚的建筑物，汽車車窗等場合，太陽光的熱輻射會導(dǎo)致空調(diào)能耗的大，造成很大的能源浪費。因此，開發(fā)納米隔熱節(jié)能涂料迫在眉睫，納米透明隔熱涂料已經(jīng)成為節(jié)能環(huán)保涂料的新寵。透明隔熱涂料的關(guān)鍵是尋找對太陽光具有選擇透過性的納米半導(dǎo)體材料，其中，納米ATO氧化錫銻（VK-G06）具有良好的可見光透過性和紅外阻隔性，是一種理想的隔熱材料。它可應(yīng)用于玻璃（建筑物幕墻玻璃，汽車車窗玻璃燈場合）、涂層、涂料、高分子膜、電子等領(lǐng)域。在保證充分可見光透過的同時，限度地阻隔太陽熱量輻射。它的制備工藝是將無機(jī)納米半導(dǎo)體材料與農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系高分子聚合物通過適當(dāng)?shù)姆椒◤?fù)合制得具有光譜選擇性的透明隔熱涂料，再將該涂料涂覆再玻璃上成膜。該方法不需要復(fù)雜的設(shè)備，施工方便，并且可以根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)涂料中各組分的種類和配比，以制得適應(yīng)不同環(huán)境的產(chǎn)品。?例1：納米ATO漿料（VK-G06W）的制備??????取一定量的ATO（VK-G06）納米粉體（根據(jù)多組試驗數(shù)據(jù)展示來看，納米ATO的添加量在1-10%）于錐形瓶中，加入一定量的去離子水，磁力攪拌條件下按一定配比先后加入硅烷偶聯(lián)劑KH-570、分散劑（比較螯合型分散劑、離子型分散劑、嵌段型分散劑的分散效果發(fā)現(xiàn)，采用螯合型分散劑分散納米ATO漿料，在滿足透明的前提下可得到較好隔熱性能的涂料）使其混合均勻，調(diào)節(jié)ｐＨ值為７-９，然后利用電子恒速攪拌器進(jìn)行高速剪切、超聲分散機(jī)進(jìn)行超聲處理至設(shè)定時間后取出漿料，以備用。透明隔熱涂料的制備??????在磁力攪拌條件下，將納米ATO水性漿料加入水性聚氨酯中，并依次按一定比例加入一定量的潤濕劑、分散劑、增稠劑、成膜助劑、流平劑，調(diào)節(jié)PH值為７-９，進(jìn)行高速剪切分散和超聲分散相結(jié)合的方式（結(jié)果表明高速剪切分散2h，超聲分散20min可得出分散較好的漿料，所制備的涂料隔熱效果不錯），得到分散性好的ATO水性聚氨酯透明隔熱玻璃涂料。攪拌過程中若出現(xiàn)大量氣泡時，滴加消泡劑消泡。??????將納米氧化錫銻ATO水性漿料與水性聚氨酯樹脂PU制得的復(fù)合涂料不僅具有良好的成膜性能，而且在保持可見光透過率83%時紅外阻隔率達(dá)到70-75%，隔熱后溫差能保持在7℃左右，符合涂料具有良好的隔熱性能。研究發(fā)現(xiàn)ATO含量為8%時，涂層的隔熱性和硬度、耐磨耗性能、耐水性以及附著力佳。?例2：納米ATO漿料（VK-G06W）的制備和透明隔熱涂料的配制：??????稱取一定量的納米ATO粉（VK-G06）和占ATO 1.5%的硅烷偶聯(lián)劑，加入定量的95%乙醇中，經(jīng)超聲波分散40min后，移入帶回流裝置的瓶中攪拌4h，于80℃下真空干燥。在砂磨攪拌分散機(jī)中加入去離子水、分散劑、潤濕劑、增稠劑，攪拌均勻，加入經(jīng)過處理的納米ATO，高速分散砂磨6-8h，調(diào)PH為7.5-8.0，制得納米ATO漿料。將成膜物與納米ATO漿料攪拌混合，然后加入消泡劑，流平劑，殺菌劑，PH調(diào)節(jié)劑，攪拌混合均勻，制備成透明隔熱涂料。??????以農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系硅為成膜劑，乙醇為溶劑，加入納米ATO后制備的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系硅納米ATO隔熱透明涂料，其涂膜對玻璃附著力好，溫差可達(dá)12-15℃，可見光透過率達(dá)80%以上，具有良好的隔熱效果和足夠的可見光區(qū)透明度，節(jié)能效果明顯。???????將納米氧化錫銻ATO水性漿料（VK-G06W）與農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系硅乳液改性丙烯酸樹脂為成膜物制備的納米ATO透明隔熱涂料，其涂膜對可見光的透射率達(dá)到81.5%-85%，對近紅外光的阻隔率達(dá)到62.5%-65%，涂膜的耐沾污性、耐候性和環(huán)保型甚佳。???????以雙組分水性聚氨酯為成膜劑，加入納米氧化錫銻(ATOVK-G06），以蒸餾水為溶劑,制備了納米ATO雙組分水性聚氨酯隔熱透明涂料。將制得的涂料涂覆在玻璃上，測試在可見光區(qū)和紅外光區(qū)的透過率以及對隔熱性能的影響,比較了不同固化工藝對涂層力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明: 制得的納米ATO透明隔熱涂膜對玻璃附著力好，溫差可達(dá)7.3℃,可見光透過率達(dá)85％上，具有良好的隔熱效果和足夠的可見光區(qū)透明度，節(jié)能效果顯著。?? [詳情]

?玻璃隔熱用納米ATO漿料的制備?隨著低碳經(jīng)濟(jì)成為大部分國家的熱點，節(jié)能材料日益受到人們的青睞。建筑節(jié)能中，玻璃的透光和隔熱是一個非常關(guān)鍵的問題，在大面積使用外窗及透明頂棚的建筑物，汽車車窗等場合，太陽光的熱輻射會導(dǎo)致空調(diào)能耗的加大，造成很大的能源浪費。因此，開發(fā)納米隔熱節(jié)能涂料迫在眉睫，納米透明隔熱涂料已經(jīng)成為節(jié)能環(huán)保涂料的新寵。透明隔熱涂料的關(guān)鍵是尋找對太陽光具有選擇透過性的納米半導(dǎo)體材料，其中，納米ATO氧化錫銻（VK-G06）具有良好的可見光透過性和紅外阻隔性，是一種理想的隔熱材料。它可應(yīng)用于玻璃（建筑物幕墻玻璃，汽車車窗玻璃燈場合）、涂層、涂料、高分子膜、電子等領(lǐng)域。在保證充分可見光透過的同時，較大限度地阻隔太陽熱量輻射。它的制備工藝是將無機(jī)納米半導(dǎo)體材料與農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系高分子聚合物通過適當(dāng)?shù)姆椒◤?fù)合制得具有光譜選擇性的透明隔熱涂料，再將該涂料涂覆再玻璃上成膜。該方法不需要復(fù)雜的設(shè)備，施工方便，并且可以根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)涂料中各組分的種類和配比，以制得適應(yīng)不同環(huán)境的產(chǎn)品。?例1：納米ATO漿料（VK-G06W）的制備??????取一定量的ATO（VK-G06）納米粉體（根據(jù)多組試驗數(shù)據(jù)展示來看，納米ATO的添加量在1-10%）于錐形瓶中，加入一定量的去離子水，磁力攪拌條件下按一定配比先后加入硅烷偶聯(lián)劑KH-570、分散劑（比較螯合型分散劑、離子型分散劑、嵌段型分散劑的分散效果發(fā)現(xiàn)，采用螯合型分散劑分散納米ATO漿料，在滿足透明的前提下可得到較好隔熱性能的涂料）使其混合均勻，調(diào)節(jié)ｐＨ值為７-９，然后利用電子恒速攪拌器進(jìn)行高速剪切、超聲分散機(jī)進(jìn)行超聲處理至設(shè)定時間后取出漿料，以備用。透明隔熱涂料的制備??????在磁力攪拌條件下，將納米ATO水性漿料加入水性聚氨酯中，并依次按一定比例加入一定量的潤濕劑、分散劑、增稠劑、成膜助劑、流平劑，調(diào)節(jié)PH值為７-９，進(jìn)行高速剪切分散和超聲分散相結(jié)合的方式（結(jié)果表明高速剪切分散2h，超聲分散20min可得出分散較好的漿料，所制備的涂料隔熱效果不錯），得到分散性好的ATO水性聚氨酯透明隔熱玻璃涂料。攪拌過程中若出現(xiàn)大量氣泡時，滴加消泡劑消泡。??????將納米氧化錫銻ATO水性漿料與水性聚氨酯樹脂PU制得的復(fù)合涂料不僅具有良好的成膜性能，而且在保持可見光透過率83%時紅外阻隔率達(dá)到70-75%，隔熱后溫差能保持在7℃左右，符合涂料具有良好的隔熱性能。研究發(fā)現(xiàn)ATO含量為8%時，涂層的隔熱性和硬度、耐磨耗性能、耐水性以及附著力較佳。?例2：納米ATO漿料（VK-G06W）的制備和透明隔熱涂料的配制：??????稱取一定量的納米ATO粉（VK-G06）和占ATO 1.5%的硅烷偶聯(lián)劑，加入定量的95%乙醇中，經(jīng)超聲波分散40min后，移入帶回流裝置的瓶中攪拌4h，于80℃下真空干燥。在砂磨攪拌分散機(jī)中加入去離子水、分散劑、潤濕劑、增稠劑，攪拌均勻，加入經(jīng)過處理的納米ATO，高速分散砂磨6-8h，調(diào)PH為7.5-8.0，制得納米ATO漿料。將成膜物與納米ATO漿料攪拌混合，然后加入消泡劑，流平劑，殺菌劑，PH調(diào)節(jié)劑，攪拌混合均勻，制備成透明隔熱涂料。??????以農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系硅為成膜劑，乙醇為溶劑，加入納米ATO后制備的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系硅納米ATO隔熱透明涂料，其涂膜對玻璃附著力好，溫差可達(dá)12-15℃，可見光透過率達(dá)80%以上，具有良好的隔熱效果和足夠的可見光區(qū)透明度，節(jié)能效果明顯。???????將納米氧化錫銻ATO水性漿料（VK-G06W）與農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系硅乳液改性丙烯酸樹脂為成膜物制備的納米ATO透明隔熱涂料，其涂膜對可見光的透射率達(dá)到81.5%-85%，對近紅外光的阻隔率達(dá)到62.5%-65%，涂膜的耐沾污性、耐候性和環(huán)保型甚佳。???????以雙組分水性聚氨酯為成膜劑，加入納米氧化錫銻(ATOVK-G06），以蒸餾水為溶劑,制備了納米ATO雙組分水性聚氨酯隔熱透明涂料。將制得的涂料涂覆在玻璃上，測試在可見光區(qū)和紅外光區(qū)的透過率以及對隔熱性能的影響,比較了不同固化工藝對涂層力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明: 制得的納米ATO透明隔熱涂膜對玻璃附著力好，溫差可達(dá)7.3℃,可見光透過率達(dá)85％上，具有良好的隔熱效果和足夠的可見光區(qū)透明度，節(jié)能效果顯著。?? [詳情]

納米二氧化硅拋光液VK-SP50W的應(yīng)用?由于納米二氧化硅成本相對較低，且具有良好的分散性、機(jī)械磨損性，高度度、高附著力、成膜性好、高滲透、高耐候性、高耐磨性等特點，是一種性能優(yōu)良的CM P技術(shù)用的拋光材料.，因而常被用于金屬、藍(lán)寶石、單晶硅、微晶玻璃、光導(dǎo)攝像管等表面準(zhǔn)確拋光。化學(xué)機(jī)械拋光（CMP）技術(shù)是目前各類顯示屏、手機(jī)部件、藍(lán)寶石、不銹鋼、單晶硅片等領(lǐng)域使用廣泛的表面超準(zhǔn)確加工技術(shù)，研磨拋光材料是化學(xué)機(jī)械拋光過程中必不可少的一種耗材，常用的研拋材料有氧化鈰、氧化硅、氧化鋁和金剛石(鉆石)。氧化鈰主要用于玻璃晶體等拋光，金剛石與氧化鋁主要用于高硬度晶體的拋光，而納米二氧化硅拋光液主要用于許多材料表面準(zhǔn)確拋光。這幾種材料往往可以搭配使用，組成研磨-拋光的理想材料。本次介紹下納米二氧化硅拋光液（VK-SP50W）的應(yīng)用。納米二氧化硅拋光液（VK-SP50W）應(yīng)用特性：1、納米二氧化硅拋光液（VK-SP50W）由高純納米二氧化硅復(fù)合配置而成，通過高科技術(shù)分散成納米顆粒，高含量分散均勻的納米拋光液。2、拋光速平坦度加工，拋光是利用SiO2等材料的均勻納米粒子，不會對加工件造成物理損傷，速率快，利用分散均勻大粒徑的膠體二氧化硅等粒子達(dá)到高速拋光的目的3、高純度，拋光液不腐蝕設(shè)備，使用的安全性能高。4、高達(dá)到高平坦化研磨加工。5、有效減少拋光后的表面劃傷，降低拋光后的表面粗糙度。???納米二氧化硅拋光液（VK-SP50W）使用范圍：1、可用于微晶玻璃的表面拋光加工中。2、用于硅片的粗拋和精拋以及IC加工過程，適用于大規(guī)模集成電路多層化薄膜的平坦化加工。3、用于晶圓的后道ＣＭＰ清洗等半導(dǎo)體器件的加工過程、平面顯示器、多晶化模組、微電機(jī)系統(tǒng)、光導(dǎo)攝像管等的加工過程。4、廣泛用于CMP化學(xué)機(jī)械拋光，如：硅片、化合物晶體、準(zhǔn)確光學(xué)器件、硬盤盤片、寶石、大理石等納米級及亞納米級拋光加工。5、本產(chǎn)品可以作為一種添加劑，也可應(yīng)用于水性高耐候石材保護(hù)液、水性膠粘劑與高耐候外墻涂料的添加劑等。指標(biāo)：型號外觀粒徑含量應(yīng)用VK-SP50W白色乳液50nm20-30%準(zhǔn)確拋光VK-SP50F拋光粉白色粉體50nm99.8準(zhǔn)確拋光?? [詳情]

一文讀懂納米氧化鋅的應(yīng)用?納米氧化鋅（VK-J30,VK-J50）是--種功能精細(xì)無機(jī)產(chǎn)品，表現(xiàn)出許多特殊的性質(zhì)，如非遷移性、熒光性、壓電性、吸收和散射紫外線能力等。?下面簡單介紹一下納米氧化鋅應(yīng)用。?橡膠工業(yè)比表面積大，活性更強(qiáng)，可以作為硫化活性劑等功能性添加劑，提高橡膠制品的光潔性、耐磨性、機(jī)械強(qiáng)度和舒緩老化性能指標(biāo)，減少普通氧化鋅的使用量，延長使用壽命。?陶瓷工業(yè)作為乳瓷釉料和助熔劑，可降低燒結(jié)溫度、提高光澤度和柔韌性，有著不錯的性能;?電力電子納米氧化鋅（VK-J30,VK-J50）壓敏電阻的非線性特性使其能起到過壓保護(hù)，抗雷擊，瞬間脈沖的作用，成為應(yīng)用廣泛的壓敏變阻器材料。研究證明，避雷器專項使用納米氧化鋅壓敏電阻的非線性系數(shù)a =45，臨界電場值大于1000V，漏電流小于1μ A。?納米氧化鋅（VK-J30,VK-J50）具有很強(qiáng)的吸收紅外線的能力，吸收率和熱熔的比值大，可用于紅外線檢測器和紅外線傳感器。納米氧化鋅還具有質(zhì)里輕、顏色淺、吸波能力強(qiáng)等特點，能有效的吸收雷達(dá)波，并進(jìn)行衰減，應(yīng)用于新型的吸波隱身材料;?自1991年發(fā)現(xiàn)碳納米管以來，低維納米材料(如線狀、帶狀、棒狀和管狀等〉由于其本身的獨特性質(zhì)和在納器件中的潛在應(yīng)用倍受人們的關(guān)注。氧化鋅（ZnO)是一種重要的光電半導(dǎo)體材料,在室溫下具有較寬的禁帶寬度(3137eV)和較大的激子束縛能（3137ev）。并廣乏的應(yīng)用于光電二較管，傳感器，壓敏電阻和光電探測器。特別是ZnO納米結(jié)構(gòu)的室溫紫外光發(fā)射現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)，使ZnO（VK-J30,VK-J50）再次成為短波半導(dǎo)體激光器件材料研究的點。?紡織工業(yè)具有良好的紫外線屏蔽性和優(yōu)越的平衡菌落、平衡菌落性能，添加入織物中，能賦予織物以防曬、平衡菌落、除臭等功能;?飼料工業(yè)納米氧化鋅（VK-J30,VK-J50）作為一種納米材料，具有g(shù)ao效的生物學(xué)活性、吸收率高、舒緩反應(yīng)能力強(qiáng)、安全穩(wěn)定性等特性，是目前比較理想的鋅源。在飼料中用納米氧化鋅替代高鋅，既可以解決動物體對鋅的需求量，也減少了對環(huán)境的污染。使用氧化鋅可以起到平衡菌落平衡菌落的作用，同時改善動物生產(chǎn)性能。??涂料及其他領(lǐng)域?金屬氧化物粉末如氧化鋅（VK-J30,VK-J50）、二氧化鈦（VK-TA18,VK-T25）、二氧化硅（VK-SP30,VK-SP10）、三氧化二鋁(VK-L30,VK-L20Y)及氧化鎂（VK-Mg30）等，將這些粉末制成納米級時，由于微粒之尺寸與光波相當(dāng)或更小時，由于尺寸效應(yīng)導(dǎo)致使導(dǎo)帶及價帶的間隔增加，故光吸收顯著增強(qiáng)。各種粉末對光線的遮蔽及反射效率有不同的差異。以氧化鋅及二氧化鈦比較時，波長小于350納米(UVB) 時，兩者遮蔽效率相近，但是在350~ 400mm (UVA)時，氧化鋅的遮蔽效率明顯高于二氧化鈦。同時氧化鋅(n=1. 9)的折射率小于二氧化鈦(n=2.6) ，對光的漫反射率較低，使得纖維透明度較高且利于紡織品染整。?納米氧化鋅（VK-J30,VK-J50）還可用來制造遠(yuǎn)紅外線反射纖維的材料，俗稱遠(yuǎn)紅外陶瓷粉。而這種遠(yuǎn)紅外線反射功能纖維是通過吸收人體發(fā)射出的熱量，并且再向人體輻射一定波長范圍的遠(yuǎn)紅外線，除了可使人體皮下籌備中血液流量增加，促進(jìn)血液循環(huán)外，還可遮蔽紅外線，減少熱量損失，故此纖維較-般纖維蓄熱保溫。?? [詳情]

一文讀懂納米氧化鋅的應(yīng)用?納米氧化鋅（VK-J30,VK-J50）是--種功能精細(xì)無機(jī)產(chǎn)品，表現(xiàn)出許多特殊的性質(zhì)，如非遷移性、熒光性、壓電性、吸收和散射紫外線能力等。?下面簡單介紹一下納米氧化鋅應(yīng)用。?橡膠工業(yè)比表面積大，活性更強(qiáng)，可以作為硫化活性劑等功能性添加劑，提高橡膠制品的光潔性、耐磨性、機(jī)械強(qiáng)度和舒緩老化性能指標(biāo)，減少普通氧化鋅的使用量，延長使用壽命。?陶瓷工業(yè)作為乳瓷釉料和助熔劑，可降低燒結(jié)溫度、提高光澤度和柔韌性，有著不錯的性能;?電力電子納米氧化鋅（VK-J30,VK-J50）壓敏電阻的非線性特性使其能起到過壓保護(hù)，抗雷擊，瞬間脈沖的作用，成為應(yīng)用廣泛的壓敏變阻器材料。研究證明，避雷器專項使用納米氧化鋅壓敏電阻的非線性系數(shù)a =45，臨界電場值大于1000V，漏電流小于1μ A。?納米氧化鋅（VK-J30,VK-J50）具有很強(qiáng)的吸收紅外線的能力，吸收率和熱熔的比值大，可用于紅外線檢測器和紅外線傳感器。納米氧化鋅還具有質(zhì)里輕、顏色淺、吸波能力強(qiáng)等特點，能有效的吸收雷達(dá)波，并進(jìn)行衰減，應(yīng)用于新型的吸波隱身材料;?自1991年發(fā)現(xiàn)碳納米管以來，低維納米材料(如線狀、帶狀、棒狀和管狀等〉由于其本身的獨特性質(zhì)和在納器件中的潛在應(yīng)用倍受人們的關(guān)注。氧化鋅（ZnO)是一種重要的光電半導(dǎo)體材料,在室溫下具有較寬的禁帶寬度(3137eV)和較大的激子束縛能（3137ev）。并廣乏的應(yīng)用于光電二較管，傳感器，壓敏電阻和光電探測器。特別是ZnO納米結(jié)構(gòu)的室溫紫外光發(fā)射現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)，使ZnO（VK-J30,VK-J50）再次成為短波半導(dǎo)體激光器件材料研究的點。?紡織工業(yè)具有良好的紫外線屏蔽性和優(yōu)越的平衡菌落、平衡菌落性能，添加入織物中，能賦予織物以防曬、平衡菌落、除臭等功能;?飼料工業(yè)納米氧化鋅（VK-J30,VK-J50）作為一種納米材料，具有g(shù)ao效的生物學(xué)活性、吸收率高、舒緩反應(yīng)能力強(qiáng)、安全穩(wěn)定性等特性，是目前比較理想的鋅源。在飼料中用納米氧化鋅替代高鋅，既可以解決動物體對鋅的需求量，也減少了對環(huán)境的污染。使用氧化鋅可以起到平衡菌落平衡菌落的作用，同時改善動物生產(chǎn)性能。??涂料及其他領(lǐng)域?金屬氧化物粉末如氧化鋅（VK-J30,VK-J50）、二氧化鈦（VK-TA18,VK-T25）、二氧化硅（VK-SP30,VK-SP10）、三氧化二鋁(VK-L30,VK-L20Y)及氧化鎂（VK-Mg30）等，將這些粉末制成納米級時，由于微粒之尺寸與光波相當(dāng)或更小時，由于尺寸效應(yīng)導(dǎo)致使導(dǎo)帶及價帶的間隔增加，故光吸收顯著增強(qiáng)。各種粉末對光線的遮蔽及反射效率有不同的差異。以氧化鋅及二氧化鈦比較時，波長小于350納米(UVB) 時，兩者遮蔽效率相近，但是在350~ 400mm (UVA)時，氧化鋅的遮蔽效率明顯高于二氧化鈦。同時氧化鋅(n=1. 9)的折射率小于二氧化鈦(n=2.6) ，對光的漫反射率較低，使得纖維透明度較高且利于紡織品染整。?納米氧化鋅（VK-J30,VK-J50）還可用來制造遠(yuǎn)紅外線反射纖維的材料，俗稱遠(yuǎn)紅外陶瓷粉。而這種遠(yuǎn)紅外線反射功能纖維是通過吸收人體發(fā)射出的熱量，并且再向人體輻射一定波長范圍的遠(yuǎn)紅外線，除了可使人體皮下籌備中血液流量增加，促進(jìn)血液循環(huán)外，還可遮蔽紅外線，減少熱量損失，故此纖維較-般纖維蓄熱保溫。 [詳情]

納米二氧化硅拋光液的應(yīng)用?由于納米二氧化硅成本相對較低，且具有良好的分散性、機(jī)械磨損性，高度度、高附著力、成膜性好、高滲透、高耐候性、高耐磨性等特點，是一種性能優(yōu)良的CM P技術(shù)用的拋光材料.，因而常被用于金屬、藍(lán)寶石、單晶硅、微晶玻璃、光導(dǎo)攝像管等表面準(zhǔn)確拋光�；瘜W(xué)機(jī)械拋光（CMP）技術(shù)是目前各類顯示屏、手機(jī)部件、藍(lán)寶石、不銹鋼、單晶硅片等領(lǐng)域使用廣泛的表面超準(zhǔn)確加工技術(shù)，研磨拋光材料是化學(xué)機(jī)械拋光過程中必不可少的一種耗材，常用的研拋材料有氧化鈰、氧化硅、氧化鋁和金剛石(鉆石)。氧化鈰主要用于玻璃晶體等拋光，金剛石與氧化鋁主要用于高硬度晶體的拋光，而納米二氧化硅拋光液主要用于許多材料表面準(zhǔn)確拋光。這幾種材料往往可以搭配使用，組成研磨-拋光的理想材料。本次介紹下納米二氧化硅拋光液（VK-SP50W）的應(yīng)用。納米二氧化硅拋光液（VK-SP50W）應(yīng)用特性：1、納米二氧化硅拋光液（VK-SP50W）由高純納米二氧化硅復(fù)合配置而成，通過高科技術(shù)分散成納米顆粒，高含量分散均勻的納米拋光液。2、拋光速平坦度加工，拋光是利用SiO2等材料的均勻納米粒子，不會對加工件造成物理損傷，速率快，利用分散均勻大粒徑的膠體二氧化硅等粒子達(dá)到高速拋光的目的3、高純度，拋光液不腐蝕設(shè)備，使用的安全性能高。4、高達(dá)到高平坦化研磨加工。5、有效減少拋光后的表面劃傷，降低拋光后的表面粗糙度。???納米二氧化硅拋光液（VK-SP50W）使用范圍：1、可用于微晶玻璃的表面拋光加工中。2、用于硅片的粗拋和精拋以及IC加工過程，適用于大規(guī)模集成電路多層化薄膜的平坦化加工。3、用于晶圓的后道ＣＭＰ清洗等半導(dǎo)體器件的加工過程、平面顯示器、多晶化模組、微電機(jī)系統(tǒng)、光導(dǎo)攝像管等的加工過程。4、廣泛用于CMP化學(xué)機(jī)械拋光，如：硅片、化合物晶體、準(zhǔn)確光學(xué)器件、硬盤盤片、寶石、大理石等納米級及亞納米級拋光加工。5、本產(chǎn)品可以作為一種添加劑，也可應(yīng)用于水性高耐候石材保護(hù)液、水性膠粘劑與高耐候外墻涂料的添加劑等。指標(biāo)：型號外觀粒徑含量應(yīng)用VK-SP50W白色乳液50nm20-30%準(zhǔn)確拋光VK-SP50F拋光粉白色粉體50nm99.8準(zhǔn)確拋光?? [詳情]

氧化鈰在拋光上的前景?信息和光電子領(lǐng)域的高速發(fā)展促進(jìn)了化學(xué)機(jī)械拋光 (CMP)技術(shù)的不斷更新。除了設(shè)備和材料外 , 非常高精度表面的獲取更有賴于研磨粒子的設(shè)計與工業(yè)化生產(chǎn),以及相應(yīng)的拋光漿料的調(diào)配。而且隨著表面加工精度和效率要求的不斷提高，對拋光材料的要求也越來越高。二氧化鈰在微電子器件和準(zhǔn)確光學(xué)元器件表面準(zhǔn)確加工中已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。氧化鈰拋光粉（VK-Ce01）拋光粉因具有切削能力強(qiáng)，拋光效率高，拋光精度高，拋光質(zhì)量好，操作環(huán)境清潔，污染小，使用壽命長等優(yōu)點，而在光學(xué)準(zhǔn)確拋光和CMP等領(lǐng)域占有較其重要的地位。?氧化是基本性質(zhì)：二氧化鈰，又稱氧化鈰，為鈰的氧化物，此時鈰的化合價為+4價，化學(xué)式為CeO2。純品為白色重質(zhì)粉末或立方體結(jié)晶，不純品為淺顏色甚至粉紅色至紅棕色粉末(因含有微量鑭、鐠等)。常溫、常壓下，二氧化鈰是鈰的穩(wěn)定氧化物。鈰還能形成+3價的Ce2O3，其不穩(wěn)定，會和O2生成穩(wěn)定的CeO2。氧化鈰微溶于水、堿和酸。密度7.132 g/cm3，熔點2600℃，沸點3500℃?。?氧化鈰的拋光機(jī)制CeO2顆粒的硬度并不高，如下表所示，氧化鈰的硬度遠(yuǎn)低于金剛石、氧化鋁，也低于氧化鋯和氧化硅，與三氧化二鐵相當(dāng)。因此僅從機(jī)械方面來看，以低硬度的氧化鈰去拋光基于氧化硅的材料，如硅酸鹽玻璃、石英玻璃等，是不具有技術(shù)可行性的。但是氧化鈰卻是目前拋光基于氧化硅材料甚至氮化硅材料的較好拋光粉�？梢娧趸�鈰拋光還具農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系械作用之外的其他作用。常用研磨、拋光材料的硬度材料金剛石在CeO2晶格中通常會出現(xiàn)氧空位使得其理化性能發(fā)生變化，并對拋光性能產(chǎn)生一定的影響。常用的氧化鈰拋光粉中均含有一定量的其他稀土氧化物，氧化鐠（Pr6O11）也為面心立方晶格結(jié)構(gòu)，可適用于拋光，而其他鑭系稀土氧化物沒有拋光能力，它們可在不改變CeO2晶體結(jié)構(gòu)的條件下，在一定范圍內(nèi)與之形成固溶體。對高純納米氧化鈰拋光粉（VK-Ce01）而言，氧化鈰（VK-Ce01）的純度越高,拋光能力越大,使用壽命也增加,特別是硬質(zhì)玻璃和石英光學(xué)鏡頭等長時間循環(huán)拋光時,以使用高純度的氧化鈰拋光粉（VK-Ce01）為宜。?氧化鈰拋光粉的應(yīng)用：氧化鈰拋光粉（VK-Ce01），主要用于玻璃制品的拋光，其主要應(yīng)用于以下領(lǐng)域：1.??眼鏡、玻璃鏡片拋光；2.?光學(xué)鏡頭、光學(xué)玻璃、透鏡等；3.?手機(jī)屏玻璃、手表面（表門）等；4.??液晶顯示器各類液晶屏；5.??水鉆、燙鉆（發(fā)卡，牛仔褲上的鉆石）、燈飾球（大型大廳內(nèi)的豪華吊燈）；6.??水晶工藝品；7.?部分玉石的拋光?目前氧化鈰拋光的衍生：氧化鈰表面摻鋁以顯著提高其拋光光學(xué)玻璃在南昌大學(xué)稀土與微納功能材料研究中心的金 靇 , 孫戊辰 , 焦曉燕 , 李艷花 , 羅 巍 , 李永繡等人，提出拋光粒子的復(fù)合化和表面修飾是目前提高CMP拋光效率和精度的主要方法和途徑。因為通過多組分元素的復(fù)合可以調(diào)諧粒子性能 , 并通過表面修飾來提高拋光漿料的分散穩(wěn)定性和拋光效率。摻雜 TiO2 的 CeO2粉體的制備和拋光性能 , 可以使拋光效率提高工作效率 50%以上 , 同時 , 表面缺陷也降低 80%。 CeO2?ZrO2 , SiO2 2CeO2 復(fù)合氧化物的協(xié)同拋光效果 ;因此 , 摻雜氧化鈰微納米復(fù)合氧化物的制備技術(shù)對于發(fā)展新型拋光材料,探討拋光機(jī)制具有非常重要的意義。除了摻雜量外 , 摻雜物在合成粒子中的狀態(tài)和分布對其表面特性和拋光性能的影響也非常大 。其中，具有包覆態(tài)結(jié)構(gòu)的拋光粒子的合成更加引人矚目。因此，合成方法及條件的選擇也非常重要，尤其是那些簡單易行成本又低的方法 。以水合碳酸鈰為主要原料，采用濕固相機(jī)械化學(xué)法來合成鋁摻雜氧化鈰拋光粒子。在機(jī)械力作用下，水合碳酸鈰大顆�？梢员唤饫沓杉�(xì)小顆粒，而硝酸鋁則與氨水反應(yīng)形成無定形的膠體粒子。這種膠體粒子易于附著在碳酸鈰顆粒上，經(jīng)干燥和煅燒，可以在氧化鈰表面實現(xiàn)鋁的摻雜。采用這種方法合成了不同鋁摻雜量的氧化鈰粒子，并對其拋光性能進(jìn)行了表征，適量鋁摻入氧化鈰粒子表面后，將導(dǎo)致表面電位負(fù)值的加大，進(jìn)而使磨料顆粒間存在更強(qiáng)的靜電斥力，促進(jìn)磨料懸浮穩(wěn)定性提高。與此同時，磨料粒子與帶正電荷的軟質(zhì)層之間的通過庫侖引力的相互吸附作用也將加強(qiáng)，有利于磨料與被拋玻璃表面軟質(zhì)層的相互接觸 , 促進(jìn)拋光速率的提高。? [詳情]