真空層的存在，是真空玻璃區(qū)別于其他玻璃的獨(dú)有標(biāo)志。組成真空玻璃的平板玻璃在受到大氣壓力時(shí)會(huì)使兩片平行相鄰的玻璃板向內(nèi)靠攏，使得真空層逐漸縮減甚至消失，如果真空層消失，真空玻璃就變?yōu)槠胀ǖ碾p層玻璃，其性能也將大打折扣。為保證真空層的存在，在兩片玻璃板之間要放置支撐物來(lái)間隔和支撐。真空玻璃對(duì)支撐物的選用有嚴(yán)格要求：1、要盡量減少支撐物的體積和總體數(shù)量，以免增加熱導(dǎo)率，降低玻璃的透明度；2、支撐物體積過(guò)小時(shí)，由于大氣壓的作用，玻璃板與支撐物接觸的部位會(huì)形成集中載荷重，使支撐物上方玻璃板外表面的拉應(yīng)力加大，容易造成玻璃板破損；3、支撐物的形狀，目前較多的是圓柱狀，此外還有方狀、橢圓形、線(xiàn)狀、格子狀等；4、支撐物的材料可以是不銹鋼、碳化鎢鋼、鉻鋼、鋁合金、鎳、鉬、鉭、陶瓷等。支撐物的布放間距也要遵循一定的標(biāo)準(zhǔn)：支撐物的布放間距一般是生產(chǎn)前根據(jù)玻璃的品種、厚度及支撐物的品種與直徑等參數(shù)確定下來(lái)的，一旦發(fā)生支撐物缺位，就會(huì)加大玻璃中的長(zhǎng)久殘余應(yīng)力，造成真空玻璃在日后應(yīng)用過(guò)程中破裂概率加大，嚴(yán)重時(shí)甚至直接造成玻璃基片互相接觸或破裂。在支撐物布放領(lǐng)域，目前大部分企業(yè)采用的是手工布放，這種方式投入人力多、操作難度和勞動(dòng)強(qiáng)度大、布放準(zhǔn)確度低，容易造成玻璃污染，效率較低。針對(duì)這一現(xiàn)狀，在蘭迪V玻的研發(fā)生產(chǎn)過(guò)程中，蘭迪機(jī)器投入了大量的人力、時(shí)間和資金進(jìn)行支撐物自動(dòng)布放機(jī)的研發(fā)設(shè)計(jì)，該自動(dòng)布放設(shè)備可根據(jù)運(yùn)行控制程序設(shè)定的布放形式和間距進(jìn)行支撐物的布放，解決了手工布放會(huì)帶來(lái)的各種問(wèn)題，然后很好的解決了真空玻璃生產(chǎn)中支撐物布放的難題，為提高真空玻璃的產(chǎn)量與品質(zhì)做出了非常大貢獻(xiàn)。 [詳情]

將經(jīng)過(guò)切、磨、洗后的普通平板玻璃送入鋼化爐，通過(guò)加熱（680℃～715℃）和淬冷，使玻璃內(nèi)產(chǎn)生很大的應(yīng)力—表面為壓應(yīng)力，內(nèi)部為張應(yīng)力，即玻璃產(chǎn)生了一種均勻而有規(guī)律分布的內(nèi)應(yīng)力，從而提高了玻璃的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。它不僅具有玻璃的透明性，原有的顏色及耐腐蝕性外，玻壞時(shí)能使玻璃形成均勻無(wú)尖角的網(wǎng)狀顆粒，不易傷人，因此具有較好的安全性能，屬安全玻璃的一種。鋼化玻璃是通過(guò)加熱和急冷使玻璃獲得很大的長(zhǎng)效應(yīng)力，所以又稱(chēng)為預(yù)應(yīng)力玻璃。若想清理這種應(yīng)力，只有再次加熱玻璃至接近軟化狀態(tài)。其生產(chǎn)工藝流程是：玻璃原片→檢驗(yàn)→切裁→磨邊→洗滌→干燥→鋼化→檢驗(yàn)→包裝→入庫(kù)     真空玻璃的保溫隔熱性能是基于真空保溫瓶原理。蘭迪 V 玻產(chǎn)品的隔熱效果超過(guò) 1.5 米厚的磚墻，是普通中空玻璃的 4~6 倍，U 值（也叫傳熱系數(shù)或 K值）低至 0.4 W/m2·K（歐洲 IFT 實(shí)驗(yàn)室報(bào)告）。真空玻璃的隔聲降噪性能基于聲音在真空條件下不傳播。蘭迪 V 玻計(jì)權(quán)隔聲量達(dá)到 39 分貝（CTC國(guó)檢集團(tuán)報(bào)告），一般中空玻璃的計(jì)權(quán)隔聲量為 28 分貝左右。使用蘭迪 V 玻，即使在機(jī)場(chǎng)、高架橋或主干道旁，室內(nèi)也如圖書(shū)館一樣安靜。說(shuō)明：計(jì)權(quán)隔聲量越高，隔聲效果越好。如室外噪音是 75 分貝，使用蘭迪 V 玻后，室內(nèi)的聲音為 36分貝（75-39=36），圖書(shū)館內(nèi)一般為 40 分貝以下。鋼化真空玻璃V玻預(yù)期壽命可達(dá)25年以上擁有高真空內(nèi)腔，使氣體傳熱可以忽略，同時(shí)采用高性能Low-E玻璃，大幅舒緩輻射傳熱，保證V玻的傳熱系數(shù)（U值）低至0.4W/(m2·K)。同時(shí)，V玻保溫隔熱性能是中空玻璃的2-4倍，是單片玻璃的6-10倍，單獨(dú)使用即可達(dá)到全部被動(dòng)房對(duì)門(mén)窗傳熱系數(shù)的要求。 [詳情]

窗用玻璃      窗用平板玻璃也稱(chēng)平光玻璃或鏡片玻璃，簡(jiǎn)稱(chēng)玻璃，是未經(jīng)研磨加工的平板玻璃。主要用于建筑物的門(mén)窗、墻面、室外裝飾等，起著透光、隔熱、隔聲、擋風(fēng)和防護(hù)的作用，也可用于商店柜臺(tái)、櫥窗及一些交通工具（汽車(chē)、輪船等）的門(mén)窗等。窗用平板玻璃的厚度一般有2、3、4、5、6mm五種，其中2～3mm厚的，常用于民用建筑，4～6mm厚的，主要用于工業(yè)及高層建筑。磨光玻璃      磨光玻璃稱(chēng)鏡面玻璃或白片玻璃，是經(jīng)磨光拋光后的平板玻璃，分單面磨光和雙面磨光兩種，對(duì)玻璃磨光是為了清理玻璃中含有玻筋等缺點(diǎn)。磨光玻璃表面平整光滑且有光澤，從任何方向透過(guò)或反射景物都不發(fā)生變形，其厚度一般為5～6mm，尺寸可根據(jù)需要制作。常用以安裝大型高等門(mén)窗、櫥窗或制鏡。磨砂玻璃      磨砂玻璃也稱(chēng)毛玻璃，是用機(jī)械噴砂，手工研磨或使用氫氟酸溶液等方法，將普通平板玻璃表面處理為均勻毛面。磨砂玻璃表面粗糙，使光線(xiàn)產(chǎn)生漫反射，具有透光不透過(guò)的特點(diǎn)，且使室內(nèi)光線(xiàn)柔和。它常被用于衛(wèi)生間、浴室、廁所、辦公室、走廊等處的隔斷，也可作黑板的板面。有色玻璃      有色玻璃也稱(chēng)彩色玻璃，分透明和不透明兩種。該玻璃具有耐腐蝕、抗沖刷、易清洗等優(yōu)點(diǎn)，并可拼成各種圖案和花紋。適用于門(mén)窗、內(nèi)外墻面及對(duì)光有特殊要求的采光部位。彩繪玻璃      彩繪玻璃是一種用途廣泛的高等裝飾玻璃產(chǎn)品。屏幕彩繪技術(shù)能將原畫(huà)逼真地復(fù)制到玻璃上，它不受玻璃厚度、規(guī)格大小的限制，可在平板玻璃上作出各種透明度的色調(diào)和圖案，而且彩繪涂膜附著力強(qiáng)，耐久性好，可擦洗，易清潔。彩繪玻璃可用于家庭、寫(xiě)字樓、商場(chǎng)及娛樂(lè)場(chǎng)所的門(mén)窗、內(nèi)外幕墻、頂棚吊燈、燈箱、壁飾、家具、屏風(fēng)等，利用其不同的圖案和畫(huà)面來(lái)達(dá)到較高藝術(shù)情調(diào)的裝飾效果。光柵玻璃      光柵玻璃也稱(chēng)鐳射玻璃，是以玻璃為基材，經(jīng)激光表面微刻處理形成的激光裝飾材料，是應(yīng)用現(xiàn)代高新技術(shù)采用激光全息變光原理，將攝影美術(shù)與雕塑的特點(diǎn)融為一體，使普通玻璃在白光條件下顯現(xiàn)出五光十色的三維立體圖像。光柵玻璃是依據(jù)不同需要，利用電腦設(shè)計(jì)，激光表面處理，編入各種色彩、圖形及各種色彩變換方式，在普通玻璃上形成物理衍射分光和全息光柵或其他光柵，凹與凸部形成四面對(duì)應(yīng)分布或散射分布，構(gòu)成不同質(zhì)感、空間感，不同立面的透鏡，加上玻璃本身的色彩及射入的光源，致使無(wú)數(shù)小透鏡形成多次棱鏡折射，從而產(chǎn)生不時(shí)變換的色彩和圖形，具有很高的觀(guān)賞與藝術(shù)裝飾價(jià)值。光柵玻璃耐沖擊性、防滑性、耐腐蝕性均好，適用于家居及公共設(shè)施和文化娛樂(lè)場(chǎng)所的大廳、內(nèi)外墻面、門(mén)面招牌、廣告牌、頂棚、屏風(fēng)、門(mén)窗等美化裝飾。裝飾鏡      裝飾鏡是室內(nèi)裝飾必不可少的材料�？捎痴杖思熬拔�，擴(kuò)大室內(nèi)視野及空間，增加室內(nèi)明亮度。可采用高質(zhì)量浮法平板玻璃及真空鍍鋁或鍍銀的鏡面�？捎糜诮ㄖ�物（尤其是窄小空間）的門(mén)廳、柱子、墻壁、頂棚等部位的裝飾。 [詳情]

1)    傳導(dǎo)、對(duì)流兩種熱量傳遞方式，只在有物質(zhì)存在的條件下，才能實(shí)現(xiàn)。而熱輻射不需中間介質(zhì)，可以在真空中傳遞，而且在真空中輻射能的傳遞有效，所以熱輻射也被稱(chēng)作非接觸性傳熱。在水平鋼化爐玻璃的加熱過(guò)程中，傳導(dǎo)為硬接觸性傳熱，對(duì)流為軟接觸性傳熱。對(duì)于接觸性傳熱來(lái)說(shuō)，被加熱體接觸表面積越大，吸收熱量的效率越高。2)    輻射、傳導(dǎo)、對(duì)流對(duì)物體傳熱的效率表現(xiàn)為：傳導(dǎo)>對(duì)流>輻射；由于爐輥對(duì)玻璃產(chǎn)生的傳導(dǎo)熱只發(fā)生在玻璃下表面，玻璃下表面比上表面多了一種熱量獲取途徑，這在水平鋼化爐中不可避免地會(huì)使玻璃表面產(chǎn)生上下溫差，造成玻璃在初始加熱階段出現(xiàn)上翹現(xiàn)象。3)    在外部環(huán)境溫度一致的情況下，玻璃邊部與熱介質(zhì)接觸表面積大。而對(duì)輻射熱的反射小、造成吸熱效率相對(duì)中部快，即玻璃邊部溫升快。特別是特大片玻璃，反應(yīng)更明顯。4)    不同的玻璃對(duì)輻射熱量吸收的程度不同，低輻軟Low一E鍍膜玻璃及其他鍍膜玻璃對(duì)輻射熱有更強(qiáng)的反射作用，更不容易被加熱。鑒于以上種種影響，即使在周?chē)�環(huán)境溫度一致的情況下，也可能會(huì)使玻璃在加熱過(guò)程中，因各部分吸熱速率不一致而出現(xiàn)局部與整體及外面與里面、上表面與下表面的應(yīng)力相差過(guò)大，從而發(fā)生輕微彎曲，嚴(yán)重時(shí)甚至炸爐。而由于彎曲的玻璃與輥面接觸面積變小，壓強(qiáng)加大，造成玻璃在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中容易被擦傷、影響鋼化玻璃的表面質(zhì)量。所有這些都是在設(shè)計(jì)鋼化爐時(shí)必須要考慮盡量避免的。綜上所述，可知玻璃鋼化爐溫度是一個(gè)比較復(fù)雜的控制工程，要使被控對(duì)象達(dá)到理論化的水平。不僅要重視對(duì)電加熱體熱量產(chǎn)生的控制，更要重視將電加熱體產(chǎn)生的熱量如何有效地傳遞到玻璃上的方法，才能以經(jīng)濟(jì)適用的手段滿(mǎn)足工藝要求，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中尋求在鋼化爐溫度控制來(lái)制造出優(yōu)良的玻璃。 [詳情]

鋼化玻璃屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實(shí)是一種預(yù)應(yīng)力玻璃，為提高玻璃的強(qiáng)度,通常使用化學(xué)或物理的方法，在玻璃表面形成壓應(yīng)力，玻璃承受外力時(shí)首先抵消表層應(yīng)力，從而提高了承載能力，增強(qiáng)玻璃自身抗風(fēng)壓性，寒暑性，沖擊性等。首先是強(qiáng)度較之普通玻璃提高數(shù)倍，抗彎。第二是使用安全，其承載能力加大改善了易碎性質(zhì)，即使鋼化玻璃破壞也呈無(wú)銳角的小碎片，對(duì)人體的傷害非常大地降低了。第三是鋼化玻璃的耐急冷急熱性質(zhì)較之普通玻璃有3~5倍的提高，一般可承受250度以上的溫差變化，對(duì)防止熱炸裂有明顯的效果。鋼化玻璃安全性當(dāng)玻璃被外力破壞時(shí)，碎片成類(lèi)似蜂窩狀的碎小鈍角顆粒，不易對(duì)人體造成傷害。第四同等厚度的鋼化玻璃抗沖擊強(qiáng)度是普通玻璃的3～5倍，抗彎強(qiáng)度是普通玻璃的3～5倍。 [詳情]

問(wèn)題1：鋼化玻璃含鋼嗎？這可能是很多人都會(huì)問(wèn)的一個(gè)“幼稚”問(wèn)題。可以肯定地說(shuō)，里面沒(méi)有鋼！    鋼化玻璃是一種預(yù)應(yīng)力玻璃。為提高玻璃的強(qiáng)度，通常使用化學(xué)或物理的方法，在玻璃表面形成壓應(yīng)力，玻璃承受外力時(shí)首先抵消表層應(yīng)力，從而提高了承載能力，增強(qiáng)玻璃自身的抗風(fēng)壓性、沖擊性、耐急冷急熱性。生產(chǎn)鋼化玻璃的方法一般有物理方法和化學(xué)方法。通過(guò)物理方法生產(chǎn)出來(lái)的鋼化玻璃破碎后的碎片面積小且無(wú)銳角，對(duì)人不易造成傷害。如今，廠(chǎng)家多用物理方法生產(chǎn)鋼化玻璃，即通過(guò)均勻加熱和均勻冷卻改變玻璃的物理性質(zhì)。問(wèn)題二：玻璃破碎后碎片不脫落的是不是鋼化玻璃？    玻璃打碎后不脫落的是夾層玻璃。夾層玻璃是在兩片玻璃中間加了一層PVB薄膜，整體效果就像漢堡包一樣，通過(guò)機(jī)器將三層壓在一起，之后通過(guò)特殊處理。夾層玻璃不一定是鋼化玻璃，普通的白片玻璃也可以做成夾層玻璃。問(wèn)題三：防彈玻璃是怎么做的？   電影中經(jīng)常出現(xiàn)的防彈玻璃屬于什么種類(lèi)的玻璃呢？防彈玻璃實(shí)際上是夾層玻璃一種，是由多層玻璃和膠片疊合制成，總厚度一般在20mm以上，要求較高的防彈玻璃總厚度可以達(dá)到50mm以上。它廣泛應(yīng)用于銀行、郵政、電信、經(jīng)濟(jì)權(quán)益憑證、保險(xiǎn)等單位的柜臺(tái)，以及博物館、檔案館、高等住宅等重要場(chǎng)所及運(yùn)鈔車(chē)等安防領(lǐng)域。 [詳情]

鋼化玻璃是一種預(yù)應(yīng)力玻璃，為提高玻璃的強(qiáng)度,通常使用化學(xué)或物理的方法，在玻璃表面形成壓應(yīng)力，玻璃承受外力時(shí)首先抵消表層應(yīng)力，從而提高了承載能力，增強(qiáng)玻璃自身抗風(fēng)壓性，寒暑性，沖擊性等。    鋼化玻璃是普通玻璃的深加工產(chǎn)品，它是普通玻璃在600-700度的高溫下均勻加熱，又迅速冷卻，像鋼鐵淬火一樣，玻璃表面形成均勻致密的壓縮層，就像給玻璃穿上了一層看不見(jiàn)的鋼甲，使玻璃強(qiáng)度大大增加。玻璃在鋼化后內(nèi)應(yīng)力達(dá)到了平衡，分子之間處于繃緊們狀態(tài)，只要一個(gè)地方破壞整個(gè)平衡狀態(tài)就會(huì)崩潰，使整塊玻璃瓦解，所以鋼化后的玻璃不能再進(jìn)行切割和加工，只能在鋼化前就對(duì)玻璃進(jìn)行加工至需要的形狀，再進(jìn)行鋼化處理。所以，制造鋼化玻璃時(shí)，要先定好尺寸、形狀后再加工。 [詳情]

玻璃鋼化工藝有三個(gè)基本要求，只有滿(mǎn)足這些基本要求才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品：首先，玻璃必須加熱到要求的溫度，玻璃表面各個(gè)部分的溫度要均勻，相差不能太大，玻璃表面與中間也不能相差太大。要控制此項(xiàng)主要掌握三個(gè)方面：一，根據(jù)電爐的負(fù)載情況，選擇合理的加熱溫度并有效的控制爐內(nèi)溫度。玻璃在鋼化爐的加熱主要有：傳導(dǎo)，輻射和對(duì)流，這里所說(shuō)的電爐的負(fù)載不是指電爐里玻璃占有的面積，而是指玻璃厚度、加熱溫度與加熱時(shí)間的關(guān)系，目前大部分廠(chǎng)家所使用的鋼化電爐的加熱段一般都可分為很多個(gè)很小的加熱區(qū)，每個(gè)區(qū)都可由上位計(jì)算機(jī)單獨(dú)控制，在正常的情況下，在電爐中點(diǎn)加熱元件加熱區(qū)域內(nèi)，總有玻璃在吸熱，在電爐的這種區(qū)域內(nèi)，一直有玻璃存在，這是區(qū)域性的，加熱效果也是區(qū)域性的，如果電爐內(nèi)某個(gè)區(qū)的熱消耗超過(guò)加熱效果，這個(gè)區(qū)內(nèi)的溫度就開(kāi)始下降，這就是超負(fù)荷現(xiàn)象，玻璃鋼化的成功與否主要決定于玻璃板溫度低的地方，一旦電爐有超負(fù)荷現(xiàn)象，電爐溫度就會(huì)出現(xiàn)下降，致使玻璃在冷卻段里冷卻時(shí)造成破碎。加熱溫度的設(shè)定，要根據(jù)所鋼化的玻璃的厚度，要鋼化的玻璃越薄，溫度就要越高，要鋼化的玻璃越厚，溫度就要越低，對(duì)于加熱溫度的控制，操作人員要明白電爐溫度與加熱時(shí)間的相互關(guān)系以及電爐溫度對(duì)厚薄不同的玻璃變化值，所以筆者不能明確地指出哪種溫度設(shè)定好，因?yàn)闇囟鹊倪x擇還在很大程度上決定于原片玻璃的質(zhì)量。另外，加熱系統(tǒng)測(cè)得的底部溫度并不是輥?zhàn)拥臏囟�，而是鋼化爐底部加熱元件補(bǔ)償輥?zhàn)由喜Ａ�吸收熱量后的平均溫度，由于這個(gè)原因，所測(cè)的溫度一般較高，比所測(cè)得的上部溫度要高一些，所以一般情況下鋼化爐上部的溫度設(shè)定比下部溫度要高一些。下面筆者舉一個(gè)控制爐溫的例子，假如我們?cè)谏�產(chǎn)中，要使玻璃從加熱爐到急冷室的溫度提高10℃。第二，選擇合理的加熱時(shí)間。鋼化爐的加熱功率是一定的，通常設(shè)定的加熱時(shí)間（電爐的加熱時(shí)間）約為每毫米厚度玻璃為35-40秒，例如：6mm厚度的玻璃的加熱時(shí)間大約為：6×38秒=228秒，此種計(jì)算方法適應(yīng)于厚度小于12mm厚的的玻璃的普通平鋼化玻璃，當(dāng)玻璃的厚度在12mm-19mm時(shí)，加熱時(shí)間的基本計(jì)算方法是每1mm厚度玻璃約為40-45秒種。生產(chǎn)彎鋼化玻璃時(shí)，加熱時(shí)間每毫米厚度的玻璃增加2。5-5秒。帶開(kāi)洞或開(kāi)槽的玻璃時(shí)，加熱時(shí)間要在此計(jì)算方法上多5%。帶尖角（小于30°角）的玻璃和灰玻加熱時(shí)間在此計(jì)算方法上要多2。5%。下面筆者舉一個(gè)控制爐溫的例子，來(lái)詮釋加熱溫度和加熱時(shí)間，假如我們?cè)谏�產(chǎn)鋼化6mm的玻璃，加熱溫度為705℃，加熱時(shí)間215秒，要使玻璃從加熱爐到急冷室的溫度提高10℃，有兩種方法可以使之實(shí)現(xiàn)：一種方法，是將電爐溫度提高10℃；第二種方法是增加加熱時(shí)間，電爐的溫度保持不變。注意：玻璃溫度接近鋼化溫度前的加熱速度較慢，我們要了解這樣一個(gè)基本的原則：如果電爐的的溫度設(shè)定變化了幾度，我們也要使玻璃的加熱溫度同樣也變化相同的溫度，就要改變加熱時(shí)間±t秒，才能使玻璃從電爐里出來(lái)的溫度在±t秒的時(shí)間內(nèi)保持不變。第三，要實(shí)現(xiàn)加熱的均勻，玻璃在放片臺(tái)的布置也很重要。放片的合理布置主要是為了保證電爐內(nèi)縱向和橫向負(fù)載的均勻性，也就是說(shuō)，每爐玻璃的放片布置以及各爐的間隙時(shí)間要均勻。我們要明白從加熱爐到急冷室過(guò)程中的溫度規(guī)律，必須弄清玻璃板布置所取決的因素：當(dāng)玻璃沿電爐前后移動(dòng)時(shí)，玻璃邊緣鄰近的輥?zhàn)铀�處的區(qū)域容易過(guò)熱，這種現(xiàn)象在兩塊玻璃之間的輥?zhàn)颖砻嫔弦踩菀装l(fā)生。在實(shí)際的生產(chǎn)當(dāng)中，如果玻璃板在鋼化爐內(nèi)一直以相同的放片布置向前運(yùn)動(dòng)，各個(gè)輥?zhàn)訙夭罹拖鄬?duì)的明顯，結(jié)果放片位置一變化，玻璃就會(huì)在加熱爐內(nèi)彎形或者在急冷室里破碎。為了得到好的鋼化效果，我們要記住放片時(shí)的注意事項(xiàng)：為了避免縱向玻璃板間的空隙導(dǎo)致辭電爐的溫度過(guò)高，放片臺(tái)上玻璃板擺放的越合理，越容易保持輥?zhàn)訙囟纫恢滦裕�也就是說(shuō)放片時(shí)縱向出現(xiàn)間隙，下一次放片時(shí)要補(bǔ)上這個(gè)空隙。另外，在比較長(zhǎng)的縱向空隙（大于等于二分之一）內(nèi)放下一爐的的玻璃，其不良效果要比在整個(gè)縱向長(zhǎng)度內(nèi)放玻璃明顯得多，這是因?yàn)檫@個(gè)溫度高的空隙在加熱一開(kāi)始就受到了影響，要有充分的時(shí)間才能使溫度均衡下來(lái)。其次，玻璃盡可能以快的冷卻速度進(jìn)行冷卻，冷卻速度取決于玻璃厚度和玻璃的其它性能，玻璃的兩個(gè)面的冷卻要均衡；鋼化過(guò)程中冷卻階段的理想冷卻介質(zhì)是干燥的冷空氣，單位面積的大約冷卻能力是確定了的，因此5mm玻璃所需要的冷卻能力相當(dāng)于6mm玻璃的兩倍以上，同樣12mm玻璃所需要的冷卻能力相當(dāng)只有10mm玻璃的一半以下，由于這個(gè)原因，考慮到玻璃厚度對(duì)冷卻速度的影響，因此可以這樣說(shuō)：5mm玻璃冷卻速度是6mm玻璃的四倍，12mm玻璃的冷卻速度只有6mm的1/4。第四，在鋼化過(guò)程中玻璃要不停的運(yùn)動(dòng)，玻璃表面上不能有劃傷及變形留下的痕跡。這個(gè)運(yùn)動(dòng)包括括玻璃在加熱爐內(nèi)的熱擺運(yùn)動(dòng)，熱擺運(yùn)動(dòng)是為了使玻璃表面各個(gè)部分的加熱均勻；同時(shí)也包括玻璃在風(fēng)冷段中的冷擺運(yùn)動(dòng)，冷擺運(yùn)動(dòng)是為了玻璃各個(gè)部分的鋼化均勻，保證玻璃的碎塊均勻。對(duì)原板玻璃的質(zhì)量的要求，原板玻璃不能有層雜，爆邊，劃傷，氣泡等，這些情況都能引起玻璃在風(fēng)冷破碎。 [詳情]

玻璃鋼化爐大多廠(chǎng)家應(yīng)該都會(huì)遇到這種情況,就是當(dāng)玻璃生產(chǎn)出來(lái)時(shí)玻璃上有白道現(xiàn)象,這種情況十之八有,那么如何避免這種情況呢?客戶(hù)肯定不能接受這種有質(zhì)量的玻璃,下面來(lái)學(xué)習(xí)下怎樣減輕和清理玻璃的白道現(xiàn)象發(fā)生,鋼化爐生產(chǎn)廠(chǎng)家分析如下:　　　　要想生產(chǎn)出質(zhì)優(yōu)的玻璃,那就必須得注意細(xì)節(jié),您也可以參考站內(nèi)的:操作鋼化爐需要做哪些準(zhǔn)備工作?把準(zhǔn)備工作做到更詳細(xì)更到位;　　　　1、 輥道在安裝時(shí)應(yīng)盡量打磨光滑并擦拭干凈;　　　　2、 升溫前爐內(nèi)注入SO2 (0.2---0.5kg壓力沖2—3分鐘)　　　　3、 如果沒(méi)有SO2 氣體，可用硫磺粉代替。具體方法時(shí)：爐體升溫前，給下部輻射板上均勻?yàn)⑸?-5兩硫磺粉，然后進(jìn)爐加熱;　　　　4、 適當(dāng)降低爐體底部溫度。　　　　只要采取以上的方法，白道現(xiàn)象即可清理。對(duì)于已經(jīng)產(chǎn)生白道的玻璃可采用以下的方法進(jìn)行補(bǔ)救：即用氧化鍶(又稱(chēng)拋光粉)加入少量溫水，用硬海綿反復(fù)擦拭，直至白道消失。 [詳情]

當(dāng)玻璃內(nèi)外層溫度都低于Tg溫度(玻璃軟化溫度)后，我們認(rèn)為玻璃鋼化階段完成，可以對(duì)玻璃進(jìn)行冷卻降溫。降溫速度和zui終玻璃溫度取決于生產(chǎn)周期，以不形成過(guò)大暫時(shí)應(yīng)力和方便人工下片為準(zhǔn)。在生產(chǎn)厚度非常大的玻璃時(shí)，一般要求玻璃降溫速度適當(dāng)降低，避免形成過(guò)大的暫時(shí)應(yīng)力而引發(fā)玻璃破裂。一般在生產(chǎn)薄玻璃時(shí)，冷卻風(fēng)壓總是恒定的；在生產(chǎn)厚玻璃時(shí)，總是先將冷卻風(fēng)壓設(shè)置低一點(diǎn)，然后逐步提高，以獲得較快的生產(chǎn)周期。鋼化真空玻璃（V玻）表面應(yīng)力及顆粒度符合鋼化玻璃標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)風(fēng)壓及沖擊性能等多項(xiàng)安全測(cè)試。單片V�？沙惺�1.7m高沙柱壓力，相當(dāng)于在每平方米的V玻上可以承受40名平均體重為70kg成年人的均布載荷。V玻采用獨(dú)有的低溫封接技術(shù)，完整保留鋼化玻璃高度度、抗沖擊等安全特性，即使玻璃破碎，其蜂窩狀細(xì)小顆粒也不易傷人。鋼化真空玻璃（V玻）結(jié)構(gòu)輕薄厚8.3mm的V玻僅重20kg/㎡，大幅降低儲(chǔ)存、物流費(fèi)用。在U值優(yōu)于三玻兩腔中空玻璃的情況下，V玻厚度僅為其四分之一、每平米重量減少10kg以上。 [詳情]