近日，工業(yè)和信息化部、國(guó)家發(fā)展改革委、市場(chǎng)監(jiān)管總局聯(lián)合公布了2025年度重點(diǎn)行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”企業(yè)名單。該榜單旨在樹(shù)立行業(yè)能效標(biāo)桿，推廣先進(jìn)節(jié)能技術(shù)，引領(lǐng)工業(yè)領(lǐng)域綠色低碳轉(zhuǎn)型。本次共有來(lái)自煤制焦炭、鋼鐵、水泥、聚酯滌綸等14個(gè)高耗能重點(diǎn)行業(yè)的30家企業(yè)入選，其中有4家為北大先鋒服務(wù)的客戶(hù)。一、山西立恒焦化有限公司作為晉南鋼鐵集團(tuán)全閉環(huán)低碳產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵一環(huán)，立恒焦化以能效為核心，通過(guò)技術(shù)升級(jí)與精細(xì)化管理構(gòu)建綠色生產(chǎn)體系。公司應(yīng)用搗固焦?fàn)t、全干熄焦等先進(jìn)裝備，并率先落地“5G+遠(yuǎn)程一鍵煉焦”模式，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提升超30%；同時(shí)實(shí)施余熱回收、建設(shè)分布式光伏、創(chuàng)新鋼焦融合工藝，持續(xù)優(yōu)化能源利用效率。在一系列舉措下，其焦?fàn)t單位產(chǎn)品能耗降至100.36kgce/t，優(yōu)于國(guó)家先進(jìn)值，干熄焦余熱回收量處于行業(yè)領(lǐng)先水平。值得一提的是，山西立恒集團(tuán)沃能化工在2020年利用鋼鐵廠轉(zhuǎn)爐和焦?fàn)t的副產(chǎn)煤氣為原料，建成了30萬(wàn)噸/年乙二醇聯(lián)產(chǎn)1.56億方/年LNG裝置，由北大先鋒提供關(guān)鍵的轉(zhuǎn)爐氣提純一氧化碳裝置，實(shí)現(xiàn)了年減排CO2約56萬(wàn)噸，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)環(huán)境效益顯著。二、包頭華鼎銅業(yè)發(fā)展有限公司作為位于內(nèi)蒙古包頭稀土高新區(qū)的骨干銅冶煉企業(yè)，華鼎銅業(yè)的核心優(yōu)勢(shì)在于擁有“全底吹全熱態(tài)三連爐連續(xù)煉銅技術(shù)”，該技術(shù)可顯著提升生產(chǎn)效率并降低能耗。公司現(xiàn)已具備年產(chǎn)20萬(wàn)噸粗銅、處理渣料90萬(wàn)噸的能力，是當(dāng)?shù)劂~產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵上游環(huán)節(jié)。目前，華鼎銅業(yè)正積極推進(jìn)總投資約15.92億元的“綠色銅基材料配套強(qiáng)鏈項(xiàng)目”，計(jì)劃將總冶煉產(chǎn)能提升至35 萬(wàn)噸/年，持續(xù)向綠色化、規(guī)�；�方向升級(jí)。在其近二十年的技術(shù)升級(jí)過(guò)程中，北大先鋒累計(jì)為其建設(shè)了6期 VPSA 制氧設(shè)備，總制氧量達(dá)28900Nm3/h，并通過(guò)持續(xù)的技術(shù)迭代將制氧電耗從0.37kWh/m?顯著降至0.3kWh/m?以下，有力支撐了華鼎銅業(yè)冶煉環(huán)節(jié)的節(jié)能降耗。三、河南豫光金鉛股份有限公司北大先鋒為河南豫光集團(tuán)旗下的河南豫光鋅業(yè)建設(shè)制氧量為1400Nm3/h、純度93%的變壓吸附制氧設(shè)備，用于濕法煉鋅。同屬于該集團(tuán)旗下的豫光金鉛股份有限公司此次成功入選，印證了豫光集團(tuán)在節(jié)能降碳領(lǐng)域的深厚積淀。作為鉛冶煉（鉛精礦-鉛錠）領(lǐng)域入選企業(yè)，豫光金鉛獲得這一榮譽(yù)，是長(zhǎng)期深耕能效管理、嚴(yán)格踐行標(biāo)準(zhǔn)要求的成果體現(xiàn)。其工藝技術(shù)和裝備水平處于國(guó)際國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位，先后實(shí)現(xiàn)了中國(guó)鉛冶煉工藝從燒結(jié)鍋、燒結(jié)機(jī)、富氧底吹，到液態(tài)高鉛渣直接還原技術(shù)，再到大型綠色智能集成創(chuàng)新技術(shù)的五次革命性升級(jí)。四、云南馳宏資源綜合利用有限公司云南馳宏資源綜合利用有限公司是一家集地質(zhì)勘探、采礦、選礦、冶煉、化工、深加工、貿(mào)易和科研于一體的綜合性礦業(yè)公司，綜合實(shí)力雄厚。北大先鋒為其建設(shè)了制氧量5000Nm3/h、純度90%的制氧設(shè)備，用于固廢熔煉。該企業(yè)現(xiàn)有鉛鋅精礦金屬產(chǎn)能54萬(wàn)噸/年、鉛鋅精煉產(chǎn)能83萬(wàn)噸/年、鍺金屬60 噸/年、精鎘 1000 噸/年、銀產(chǎn)品 150 噸/年，資源儲(chǔ)量與綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力位居國(guó)內(nèi)鉛鋅行業(yè)榜首、亞洲第四。作為國(guó)內(nèi)變壓吸附氣體分離與節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，北大先鋒有幸攜手眾多優(yōu)質(zhì)企業(yè)深度合作，為鋼鐵、化工及有色金屬等核心工業(yè)領(lǐng)域提供高效可靠的氣體解決方案，為其綠色發(fā)展貢獻(xiàn)力量。北大先鋒以技術(shù)創(chuàng)新與節(jié)能降耗賦能客戶(hù)，是推動(dòng)其實(shí)現(xiàn)綠色低碳與高能效發(fā)展的專(zhuān)業(yè)伙伴。憑借深厚的技術(shù)沉淀與工程實(shí)力，北大先鋒已成功設(shè)計(jì)并建設(shè)了400余例大中型變壓吸附氣體分離凈化裝置及工程項(xiàng)目，相關(guān)性能指標(biāo)均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。展望未來(lái)，北大先鋒將繼續(xù)專(zhuān)注技術(shù)創(chuàng)新，為合作伙伴提供更優(yōu)質(zhì)的氣體解決方案，共同邁向高效、綠色的工業(yè)未來(lái)。? [詳情]

?? 2026年1月21-23日，鋼鐵行業(yè)能效標(biāo)桿三年行動(dòng)2025年度總結(jié)大會(huì)在江蘇無(wú)錫召開(kāi)，備受行業(yè)各界關(guān)注。會(huì)上，中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)正式發(fā)布了《鋼鐵極致能效工程能力清單(2025版)》，清單涵蓋 7 大類(lèi)共 134 項(xiàng)行業(yè)領(lǐng)先的節(jié)能技術(shù)。本次會(huì)議由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)主辦，匯聚相關(guān)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)、行業(yè)專(zhuān)家及鋼鐵生態(tài)圈企業(yè)代表，共同總結(jié)極致能效工程成果，部署2026年綠色低碳發(fā)展任務(wù)。北京北大先鋒科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng) “北大先鋒”）自主研發(fā)的鋼鐵-化工聯(lián)產(chǎn)生產(chǎn)技術(shù)成功入選《鋼鐵極致能效能力清單（2025版）》，以石橫特鋼轉(zhuǎn)爐煤氣制甲酸鈣項(xiàng)目為典型案例，成為行業(yè)能效提升與降碳減碳的標(biāo)桿技術(shù)之一�！颁撹F行業(yè)是節(jié)能降碳的重點(diǎn)領(lǐng)域，而技術(shù)創(chuàng)新是突破能效瓶頸的核心動(dòng)力。” 行業(yè)專(zhuān)家在會(huì)議研討中指出，北大先鋒的鋼化聯(lián)產(chǎn)技術(shù)打破了鋼鐵與化工行業(yè)的生產(chǎn)邊界，通過(guò)資源梯級(jí)利用實(shí)現(xiàn)了 “1+1>2” 的協(xié)同效應(yīng)，既解決了鋼鐵企業(yè)副產(chǎn)煤氣燃燒利用的碳排放問(wèn)題，又降低了化工行業(yè)的原料成本，為行業(yè)落實(shí) “雙碳”目標(biāo)提供了可復(fù)制、可推廣的實(shí)踐路徑。鋼化聯(lián)產(chǎn)技術(shù)的核心優(yōu)勢(shì)在于“低碳+增效”的雙重突破，在產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用中，山東石橫特鋼與阿斯德科技合作的轉(zhuǎn)爐煤氣制甲酸項(xiàng)目，采用該技術(shù)后年減排二氧化碳32萬(wàn)噸，年銷(xiāo)售收入超過(guò)10億元；山西晉南鋼鐵與沃能化工30萬(wàn)噸乙二醇聯(lián)產(chǎn)LNG項(xiàng)目，采用該技術(shù)后年減排二氧化碳56萬(wàn)噸，年銷(xiāo)售收入超過(guò)20億元，充分驗(yàn)證了技術(shù)的成熟性與經(jīng)濟(jì)性。自十余年前率先提出鋼化聯(lián)產(chǎn)思路以來(lái)，北大先鋒已累計(jì)服務(wù)多個(gè)標(biāo)桿項(xiàng)目，相關(guān)技術(shù)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行多年，為鋼鐵企業(yè)創(chuàng)造了顯著的環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益。在國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略引領(lǐng)下，鋼鐵行業(yè)正通過(guò)極致能效工程推動(dòng)深度綠色轉(zhuǎn)型，北大先鋒鋼化聯(lián)產(chǎn)技術(shù)的入選，不僅彰顯了其在鋼鐵煤氣資源化利用領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)先地位，更為鋼鐵行業(yè)破解“高耗能、難減排”難題提供了兼顧環(huán)境保護(hù)、經(jīng)濟(jì)效益的解決方案。未來(lái)，北大先鋒將持續(xù)深化技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)學(xué)研融合，助力更多鋼鐵企業(yè)通過(guò)跨界聯(lián)合實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)優(yōu)化與多元發(fā)展，為行業(yè)全面達(dá)成節(jié)能降碳目標(biāo)注入強(qiáng)勁動(dòng)力。? [詳情]

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??2025年10月8日，諾貝爾化學(xué)獎(jiǎng)授予金屬有機(jī)框架（MOFs）領(lǐng)域的三位開(kāi)拓者，彰顯了該材料在能源與環(huán)境應(yīng)用中的重大科學(xué)價(jià)值。金屬有機(jī)框架是由金屬離子或團(tuán)簇與有機(jī)配體通過(guò)配位作用自組裝形成的晶態(tài)多孔材料。其結(jié)構(gòu)可類(lèi)比為“納米級(jí)建筑”：金屬節(jié)點(diǎn)作為“連接樞紐”，有機(jī)配體作為“支撐支柱”，共同構(gòu)建出具有規(guī)則孔道和可設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的三維網(wǎng)絡(luò)。作為一種載體材料，MOFs不僅具備多孔材料高比表面積和可控孔隙率的優(yōu)勢(shì)，還保留了其有機(jī)配體及無(wú)機(jī)金屬節(jié)點(diǎn)自身的功能，可根據(jù)與負(fù)載物間的分子作用力類(lèi)型對(duì)MOFs進(jìn)行功能化修飾來(lái)增強(qiáng)吸附。因此，在氣體吸附與分離、多相催化、離子傳導(dǎo)等領(lǐng)域MOFs展現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用潛力。以對(duì)一氧化碳（CO）分離工藝的促進(jìn)影響為例，CO是合成乙二醇、醋酸等重要化學(xué)品的關(guān)鍵原料，傳統(tǒng)制備方法依賴(lài)化石燃料，能耗與碳排放較高。而鋼鐵、電石等工業(yè)尾氣中含大量CO，若實(shí)現(xiàn)其高效提純與資源化利用，既能提供合成原料，又可降低環(huán)境污染。然而，工業(yè)尾氣中CO常與氮?dú)猓∟2）共存，二者動(dòng)力學(xué)直徑和極性相近，分離難度大。MOFs材料因其孔道結(jié)構(gòu)可精確設(shè)計(jì)、表面化學(xué)環(huán)境可調(diào)，在CO/N2選擇性吸附方面顯示出獨(dú)特潛力，為高效分離提供了新思路。目前，CO/N2的分離主要采用深冷分離、溶液吸收和固體吸附三類(lèi)技術(shù)。深冷分離法雖處理量大，但由于CO與N2沸點(diǎn)接近，需依賴(lài)多級(jí)精餾實(shí)現(xiàn)有效分離，導(dǎo)致工藝流程復(fù)雜、設(shè)備投資高且能耗巨大；溶液吸收法雖對(duì)CO具有較高選擇性，但存在吸收劑性能要求嚴(yán)苛。相比之下，固體吸附法中的變壓吸附（PSA）技術(shù)通過(guò)調(diào)控吸附壓力即可實(shí)現(xiàn)CO的高效富集與回收，兼具能耗低、設(shè)備簡(jiǎn)便、自動(dòng)化程度高以及操作靈活等優(yōu)勢(shì)，在現(xiàn)有CO/N2分離技術(shù)中展現(xiàn)出顯著的應(yīng)用可行性與經(jīng)濟(jì)性。在PSA工藝中，吸附劑的性能是決定CO/N2分離效率的關(guān)鍵。目前所使用CO專(zhuān)用吸附劑，均是以過(guò)渡金屬包括 Cu+、Ag+、Ni+ 等化合物為活性組分，負(fù)載在分子篩、活性炭等高比表面積的多空物質(zhì)上形成的固體絡(luò)合吸附劑。其原理是CO與一價(jià)過(guò)渡金屬形成一種作用力介于物理吸附與化學(xué)吸附之間的π鍵，可實(shí)現(xiàn)對(duì)CO的選擇性識(shí)別，并能在溫和條件下（如加熱或減壓）實(shí)現(xiàn)脫附，從而獲得高純度CO。近年來(lái)，MOFs材料因其結(jié)構(gòu)與功能的可調(diào)性，被視為開(kāi)發(fā)新型CO吸附劑的理想載體。有研究嘗試將Cu引入MOF孔道制備絡(luò)合吸附劑，但由于MOFs熱穩(wěn)定性較差，難以通過(guò)熱分散使Cu?均勻分布，導(dǎo)致金屬團(tuán)聚。后續(xù)還原過(guò)程中，高溫或還原性氣體易破壞骨架或產(chǎn)生單質(zhì)Cu，造成吸附劑失活。另有研究發(fā)現(xiàn)，CO可與MOFs骨架中的不飽和金屬位點(diǎn)發(fā)生作用。該類(lèi)材料對(duì)CO的吸附等溫線呈I型，低壓區(qū)因配位作用快速吸附，高壓區(qū)則以范德華力為主，吸附熱隨吸附量增加而降低。然而，該類(lèi)研究目前仍限于實(shí)驗(yàn)室階段。在傳統(tǒng)CO專(zhuān)用吸附劑中，由北京北大先鋒公司基于北大化學(xué)院謝有暢教授“單層分散”理論開(kāi)發(fā)的Cu+-分子篩吸附劑，是目前市場(chǎng)上能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模工程應(yīng)用的CO專(zhuān)用吸附劑。自2003年起，該吸附劑及其配套變壓吸附工藝已成功應(yīng)用于多種工業(yè)尾氣中CO的提純，包括丹化集團(tuán)半水煤氣、金煤化工水煤氣、天業(yè)集團(tuán)電石爐尾氣、華菱鋼鐵高爐煤氣、晉南鋼鐵和石橫特鋼轉(zhuǎn)爐煤氣等CO提純項(xiàng)目。該技術(shù)于2006年獲國(guó)家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)，這表明其在技術(shù)創(chuàng)新性、先進(jìn)性及應(yīng)用價(jià)值上達(dá)到了行業(yè)領(lǐng)先水平，在工業(yè)氣體分離領(lǐng)域已充分具備實(shí)際應(yīng)用基礎(chǔ)。相比之下，部分MOFs材料雖在實(shí)驗(yàn)室層面表現(xiàn)出優(yōu)異的CO吸附性能，但在實(shí)際應(yīng)用方面仍面臨穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度及環(huán)境適應(yīng)性等挑戰(zhàn)，遠(yuǎn)未達(dá)到工程化推廣階段。對(duì)于CO/N?分離難題，當(dāng)前仍需以經(jīng)過(guò)工業(yè)驗(yàn)證的傳統(tǒng)吸附技術(shù)為主要解決方案�？茖W(xué)突破持續(xù)推動(dòng)工業(yè)技術(shù)革新，然而從基礎(chǔ)研究到實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用往往存在諸多挑戰(zhàn)。北大先鋒公司二十年來(lái)在CO/N?分離領(lǐng)域的成功實(shí)踐表明，唯有將科學(xué)研究轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力，才能真正賦予技術(shù)以生命力。MOFs材料研究獲獎(jiǎng)，意味著人們對(duì)材料研究發(fā)展進(jìn)程的關(guān)注，MOFs材料以其結(jié)構(gòu)和功能的可調(diào)性，未來(lái)可能成為氣體分離領(lǐng)域下一代吸附劑的理想載體。但就目前MOFs材料而言，要實(shí)現(xiàn)從實(shí)驗(yàn)室走向產(chǎn)業(yè)化，仍需在材料穩(wěn)定性、成型工藝與系統(tǒng)工程等方面開(kāi)展深入攻關(guān)。? [詳情]

近日，北京北大先鋒科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“北大先鋒”）為赤峰遠(yuǎn)聯(lián)鋼鐵有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“赤峰遠(yuǎn)聯(lián)”）承建的二期14000Nm?/h變壓吸附（VPSA）制氧設(shè)備順利投產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定供氧。至此，赤峰遠(yuǎn)聯(lián)的VPSA制氧總規(guī)模達(dá)28000Nm?/h，高爐富氧成本顯著降低，技術(shù)升級(jí)支撐節(jié)能降碳目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益雙提升。赤峰遠(yuǎn)聯(lián)配備1200m?、1280m?高爐各1座，110T轉(zhuǎn)爐2座及中寬帶鋼、冷軋鍍鋅等多條高端板材生產(chǎn)線。為響應(yīng)國(guó)家“鋼鐵行業(yè)節(jié)能降碳”專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃，實(shí)施全面節(jié)約戰(zhàn)略，進(jìn)一步優(yōu)化高爐用氧成本與全廠能耗結(jié)構(gòu)，赤峰遠(yuǎn)聯(lián)在2024年與北大先鋒合作的一期14000Nm?/h VPSA制氧項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)顯著收益的基礎(chǔ)上，快速啟動(dòng)二期項(xiàng)目建設(shè)。據(jù)悉，本次投運(yùn)的二期制氧設(shè)備與一期規(guī)格保持一致，均為純度80%的14000Nm?/h VPSA制氧裝置，為高爐富氧生產(chǎn)環(huán)節(jié)配套。赤峰遠(yuǎn)聯(lián)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人表示，基于兩座高爐的實(shí)際用氧需求及廠區(qū)現(xiàn)有多套空分系統(tǒng)的運(yùn)行現(xiàn)狀，公司經(jīng)過(guò)全面的技術(shù)及經(jīng)濟(jì)性論證后確定工藝路線，“VPSA制氧技術(shù)具備建設(shè)周期短、投資成本更低、投資回報(bào)周期短等顯著優(yōu)勢(shì)，加之一期項(xiàng)目的穩(wěn)定運(yùn)行表現(xiàn)和直觀收益，讓我們堅(jiān)定了續(xù)建合作的信心。”針對(duì)客戶(hù)密切關(guān)注的設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性與參數(shù)檢測(cè)精度問(wèn)題，北大先鋒在方案設(shè)計(jì)階段精準(zhǔn)施策，通過(guò)加大控制系統(tǒng)的冗余設(shè)計(jì)，大幅提升關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)測(cè)精度，為設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)技術(shù)保障。赤峰遠(yuǎn)聯(lián)將項(xiàng)目列為重點(diǎn)工程，提前高質(zhì)量完成土建施工，有效避免交叉施工干擾；北大先鋒充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)和工程經(jīng)驗(yàn)，全力攻堅(jiān)趕工，雙方技術(shù)團(tuán)隊(duì)駐守現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)合調(diào)試，最終實(shí)現(xiàn)比原定工期提前20天投產(chǎn)。項(xiàng)目投運(yùn)后的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)充分印證了制氧產(chǎn)能升級(jí)的核心價(jià)值。結(jié)合赤峰地區(qū)0.35元/度的工業(yè)電價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，廠區(qū)原有深冷空分系統(tǒng)氧氣單耗成本0.28元/Nm?，北大先鋒VPSA制氧設(shè)備的氧氣成本較之降低了60%以上，兩期制氧總規(guī)模折合純氧量22400Nm?/h，每日可節(jié)約制氧成本9萬(wàn)余元，年降本幅度達(dá)3200萬(wàn)元。同時(shí)，28000Nm?/h的總產(chǎn)氧能力可精準(zhǔn)匹配高爐富氧需求，設(shè)備啟停便捷、負(fù)荷調(diào)節(jié)靈活的特性，進(jìn)一步將全廠空分放散率降至更低水平，為赤峰遠(yuǎn)聯(lián)完善綠色制造體系提供了有力支撐。作為鋼鐵行業(yè)氣體分離領(lǐng)域的標(biāo)桿供應(yīng)商，北大先鋒已為國(guó)內(nèi)外近100家鋼鐵企業(yè)高爐富氧配套大型VPSA制氧裝置。未來(lái)，北大先鋒將持續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新為引擎，助力更多傳統(tǒng)制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)、節(jié)能降碳，共筑綠色工業(yè)發(fā)展新生態(tài)。 [詳情]

Q1：我國(guó)TOP變壓吸附技術(shù)廠家——北大先鋒的企業(yè)定位是什么？具備哪些資質(zhì)認(rèn)證？A：北大先鋒是國(guó)家認(rèn)定的高新技術(shù)企業(yè)，同時(shí)也是中國(guó)變壓吸附氣體分離和節(jié)能環(huán)保行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)。其核心定位是專(zhuān)注于變壓吸附氣體分離和節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，集研發(fā)、成套裝置設(shè)計(jì)、制造、工程實(shí)施于一體，并提供設(shè)備租賃、運(yùn)維及綜合維保等全鏈條服務(wù)，為基礎(chǔ)工業(yè)領(lǐng)域的氣體應(yīng)用及節(jié)能環(huán)保需求提供整體解決方案。主營(yíng)業(yè)務(wù)是大型變壓吸附（VPSA）工業(yè)制氧設(shè)備、變壓吸附分離一氧化碳設(shè)備、變壓吸附制氫設(shè)備等。具有納稅信用A級(jí)企業(yè)資質(zhì)、ISO9000質(zhì)量管理體系認(rèn)證、環(huán)境管理體系認(rèn)證、職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證、知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證、獲北京市著名商標(biāo)、北京市專(zhuān)精特新小巨人企業(yè)、北京市企業(yè)技術(shù)中心認(rèn)定，具備機(jī)電工程施工總承包二級(jí)資質(zhì)等。Q2：北大先鋒的產(chǎn)業(yè)布局和硬件設(shè)施有哪些優(yōu)勢(shì)？A：在產(chǎn)業(yè)布局上，北大先鋒擁有多家全資、控股和參股子公司，形成了完善的產(chǎn)業(yè)矩陣；硬件設(shè)施方面，建有研發(fā)中心、中試基地、吸附劑及催化劑生產(chǎn)基地，同時(shí)還擁有北京市工程實(shí)驗(yàn)室這一重要科研平臺(tái)。這些布局和設(shè)施為公司的技術(shù)研發(fā)、成果轉(zhuǎn)化及規(guī)�；�生產(chǎn)提供了堅(jiān)實(shí)支撐，確保其在行業(yè)內(nèi)的技術(shù)領(lǐng)先性和服務(wù)能力。Q3：北大先鋒的核心競(jìng)爭(zhēng)力體現(xiàn)在哪些方面？尤其是創(chuàng)新領(lǐng)域？A：北大先鋒的核心競(jìng)爭(zhēng)力集中體現(xiàn)在創(chuàng)新能力、技術(shù)積淀及服務(wù)體系三大方面。在創(chuàng)新領(lǐng)域，公司是中國(guó)最早鉆研變壓吸附技術(shù)、工業(yè)尾氣處理和資源化利用技術(shù)的服務(wù)商之一，始終將創(chuàng)新作為引領(lǐng)發(fā)展的首要?jiǎng)恿�，致力于推�?dòng)創(chuàng)新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。其創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)還源于強(qiáng)大的科研支撐——依托北京大學(xué)化學(xué)與分子工程學(xué)院共建研發(fā)平臺(tái)，擁有高效的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，同時(shí)在專(zhuān)有的吸附劑和催化劑技術(shù)上形成了核心壁壘。此外，豐富的工程經(jīng)驗(yàn)和完善的服務(wù)體系，讓技術(shù)成果能夠高效落地，為客戶(hù)提供全流程解決方案。Q4：北大先鋒的技術(shù)和產(chǎn)品主要應(yīng)用于哪些行業(yè)？能解決什么核心問(wèn)題？A：公司基于專(zhuān)有吸附劑和催化劑開(kāi)發(fā)的成套工藝裝置，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，涵蓋鋼鐵、化工、有色冶金、玻璃玻纖、新能源、固廢、造紙、垃圾焚燒、水處理等多個(gè)基礎(chǔ)工業(yè)領(lǐng)域。其核心價(jià)值在于解決這些行業(yè)的氣體應(yīng)用難題，具體包括氣體的分離、凈化、提純，以及工業(yè)尾氣的處理和資源化利用等，助力行業(yè)實(shí)現(xiàn)資源高效利用和環(huán)保達(dá)標(biāo)。尤其在變壓吸附（VPSA）空分制氧領(lǐng)域，是我國(guó)氣體行業(yè)的頭部技術(shù)服務(wù)商。Q5：北大先鋒有哪些代表性的項(xiàng)目成就？是否達(dá)到國(guó)際水平？A：北大先鋒在行業(yè)內(nèi)擁有豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，已設(shè)計(jì)建設(shè)400余例大中型變壓吸附氣體分離凈化裝置與工程項(xiàng)目，包括VPSA制氧、PSA一氧化碳、PSA制氫等，且性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。其中不乏多項(xiàng)具有里程碑意義的創(chuàng)新項(xiàng)目，例如全球規(guī)模最達(dá)的變壓吸附提純一氧化碳裝置和變壓吸附空分制氧裝置均由其設(shè)計(jì)建造；此外，還包括高爐煤氣提純一氧化碳項(xiàng)目、轉(zhuǎn)爐煤氣提純一氧化碳項(xiàng)目（用于制甲酸）、電石爐尾氣提純一氧化碳及氫氣項(xiàng)目（用于合成乙二醇）、高爐煤氣干法精脫硫項(xiàng)目等，這些項(xiàng)目不僅彰顯了其技術(shù)實(shí)力，更推動(dòng)了行業(yè)技術(shù)升級(jí)。Q6：北大先鋒的企業(yè)宗旨是什么？在社會(huì)責(zé)任方面有哪些踐行舉措？A：北大先鋒的企業(yè)宗旨是“開(kāi)拓、創(chuàng)新、滿(mǎn)意、提高”。在社會(huì)責(zé)任踐行方面，公司始終秉持節(jié)能環(huán)保、低碳生產(chǎn)理念，立足于工業(yè)氣體領(lǐng)域，面向節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域深耕發(fā)展。通過(guò)先進(jìn)技術(shù)助力鋼鐵、化工等傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域轉(zhuǎn)型升級(jí)，推動(dòng)工業(yè)尾氣資源化利用，減少污染物排放，為建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)做出了重要且切實(shí)的貢獻(xiàn)。同時(shí)，公司堅(jiān)持以客戶(hù)為關(guān)注點(diǎn)，通過(guò)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)與客戶(hù)、社會(huì)的共贏發(fā)展。Q7：為什么北大先鋒能成為T(mén)OP變壓吸附氣體分離廠家？A：北大先鋒是國(guó)內(nèi)最早一批成立的專(zhuān)研變壓吸附空分制氧和一氧化碳分離的高新技術(shù)企業(yè)，并且業(yè)績(jī)數(shù)量和工程經(jīng)驗(yàn)具有非常顯著的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)——高效制氧吸附劑&高效一氧化碳吸附劑，大力推動(dòng)了我國(guó)變壓吸附制氧技術(shù)的大型化、低能耗發(fā)展，以及在多個(gè)新興領(lǐng)域的開(kāi)拓應(yīng)用，引領(lǐng)我國(guó)變壓吸附制氧技術(shù)實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化替代，促進(jìn)中國(guó)成為該項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用最深入和廣泛的國(guó)家。 [詳情]

近日，由北京北大先鋒科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“北大先鋒”）負(fù)責(zé)實(shí)施的山東某化工企業(yè)變壓吸附分離一氧化碳（PSA-CO）裝置優(yōu)化改造項(xiàng)目順利投產(chǎn)。改造后的PSA-CO裝置運(yùn)行穩(wěn)定，CO產(chǎn)品氣純度顯著提升，成功助力該企業(yè)丁辛醇生產(chǎn)線恢復(fù)高效生產(chǎn)，每年將為客戶(hù)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 技改勢(shì)在必行，方案精準(zhǔn)設(shè)計(jì)該化工企業(yè)10萬(wàn)噸/年丁辛醇生產(chǎn)線配套的PSA-CO裝置自投運(yùn)以來(lái)，因前期選用的一氧化碳吸附劑質(zhì)量不佳，始終無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)能，且產(chǎn)出的CO產(chǎn)品氣雜質(zhì)含量偏高，嚴(yán)重影響了后續(xù)丁辛醇合成工段的穩(wěn)定運(yùn)行和生產(chǎn)成本。期間企業(yè)嘗試更換吸附劑，但分離效果仍未見(jiàn)好轉(zhuǎn)。為徹底解決這一生產(chǎn)瓶頸，提高CO產(chǎn)品氣質(zhì)量，降低長(zhǎng)期運(yùn)行損失，企業(yè)決定于2025年8月啟動(dòng)PSA-CO裝置技術(shù)改造，并最終選擇了擁有大量成功業(yè)績(jī)、善于解決復(fù)雜工況下CO分離難題的北大先鋒承擔(dān)此次技改任務(wù)。本次技改目標(biāo)是獲得95%以上高純度的CO產(chǎn)品氣，處理氣量為4450 Nm?/h。生產(chǎn)企業(yè)尤其關(guān)注CO產(chǎn)品氣的穩(wěn)定性，并且要求其中CO2雜質(zhì)控制在0.02%以下。北大先鋒技術(shù)團(tuán)隊(duì)深入現(xiàn)場(chǎng)勘查，充分了解裝置現(xiàn)狀和原料氣條件后，為用戶(hù)定制了針對(duì)性的技改方案。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)通過(guò)精確模擬計(jì)算，提出了兩種不同收率與雜質(zhì)控制水平的CO產(chǎn)品氣運(yùn)行工況方案，并與用戶(hù)深入探討，最終選擇了整體經(jīng)濟(jì)性更優(yōu)的方案，具體優(yōu)化措施包括： 首先，流程優(yōu)化，對(duì)部分設(shè)備和管道進(jìn)行改造，優(yōu)化工藝流程，有效提高了CO產(chǎn)品的回收率；第二，控制升級(jí)，針對(duì)原控制系統(tǒng)存在的問(wèn)題，重新進(jìn)行組態(tài)編程，升級(jí)核心控制程序，提升裝置自動(dòng)化水平和運(yùn)行穩(wěn)定性；第三，設(shè)備改進(jìn)，優(yōu)化程控閥門(mén)，并增加節(jié)流消音器，改善操作環(huán)境。 堅(jiān)持攻堅(jiān)克難，項(xiàng)目提前告捷 雙方正式簽訂合同后，生產(chǎn)企業(yè)在人員、機(jī)具等方面給予了高效配合，迅速完成了舊吸附劑的卸出、系統(tǒng)清理等前期準(zhǔn)備工作。北大先鋒項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)則克服了夏季高溫天氣、原有供應(yīng)商技術(shù)資料缺失且配合度差等困難，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)細(xì)致勘察與測(cè)試，在短時(shí)間內(nèi)完成了控制程序升級(jí)。雙方緊密協(xié)作，合理調(diào)整施工節(jié)奏，確保項(xiàng)目快速推進(jìn)，吸附劑裝填及還原工作順利完成，項(xiàng)目于2025年9月4日一次開(kāi)車(chē)成功。 經(jīng)濟(jì)效益顯著，賦能生產(chǎn)升級(jí) 裝置投運(yùn)后，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，CO產(chǎn)品氣各項(xiàng)指標(biāo)完全滿(mǎn)足甚至優(yōu)于技術(shù)協(xié)議要求。高純度、高質(zhì)量、高收率的CO產(chǎn)品有效保障了下游丁辛醇合成反應(yīng)的順利進(jìn)行，顯著降低了合成過(guò)程的原料消耗與生產(chǎn)成本。據(jù)估算，項(xiàng)目改造后丁辛醇產(chǎn)量提升了20-25%，按照當(dāng)前市場(chǎng)價(jià)格計(jì)算，預(yù)計(jì)每年增加創(chuàng)收達(dá)上億元。北大先鋒以領(lǐng)先的變壓吸附分離一氧化碳技術(shù)為客戶(hù)打造了產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)降本提質(zhì)，增強(qiáng)了企業(yè)核心市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。這一技改項(xiàng)目的成功，解決了困擾該化工企業(yè)多年的生產(chǎn)難題，一氧化碳的穩(wěn)定生產(chǎn)標(biāo)志著丁辛醇生產(chǎn)線的“源頭動(dòng)力”得到加固升級(jí)，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)從原料端保障生產(chǎn)效能與經(jīng)濟(jì)效益的跨越式提升。 [詳情]

9月?24?日，由北京北大先鋒科技股份有限公司研制的第三代?PU-8鋰基分子篩低能耗四塔徑向床變壓吸附制氧設(shè)備，通過(guò)中國(guó)通用機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)在北京組織的產(chǎn)品鑒定。鑒定委員會(huì)專(zhuān)家在聽(tīng)取了設(shè)備研制工作總結(jié)報(bào)告，查閱了相關(guān)資料，經(jīng)質(zhì)詢(xún)和討論，一致認(rèn)為，該設(shè)備產(chǎn)品性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，建議廣泛推廣使用。變壓吸附制氧技術(shù)起源于上世紀(jì)60年代的歐美，我國(guó)自90年代才逐步實(shí)現(xiàn)其工程化與規(guī)模化應(yīng)用。經(jīng)過(guò)二十余年的快速發(fā)展，我國(guó)變壓吸附制氧技術(shù)實(shí)現(xiàn)了高速發(fā)展和創(chuàng)新突破，完成了國(guó)產(chǎn)化替代，并成為世界上應(yīng)用變壓吸附制氧技術(shù)最深入的國(guó)家。2020年前后，國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)擴(kuò)產(chǎn)對(duì)氧氣用量需求迫切，帶動(dòng)了大規(guī)模制氧市場(chǎng)的快速發(fā)展。變壓吸附制氧因其建設(shè)周期短成為優(yōu)選工藝，但動(dòng)輒每小時(shí)數(shù)萬(wàn)立方米的制氧規(guī)模、高可靠性以及低能耗需求是對(duì)變壓吸附制氧設(shè)備的高難度挑戰(zhàn)。北大先鋒依托數(shù)百個(gè)工程積累的經(jīng)驗(yàn)，迅速啟動(dòng)了四塔徑向床大型變壓吸附制氧設(shè)備的研制。他們通過(guò)優(yōu)化高效鋰基吸附劑原料配方以及制備工藝，大幅提高了吸附劑的吸附效率和使用壽命；開(kāi)發(fā)大型徑向流吸附塔，解決了大型變壓吸附制氧設(shè)備氣體分布不均、阻力和死空間大等難題；設(shè)計(jì)四塔變壓吸附制氧工藝，通過(guò)時(shí)序耦合解決了變壓吸附制氧技術(shù)產(chǎn)品氧氣壓力波動(dòng)大的問(wèn)題。四塔變壓吸附制氧工藝的成功開(kāi)發(fā)，突破了變壓吸附制氧設(shè)備大型化瓶頸，大幅降低了變壓吸附制氧單位氧氣電耗（14000標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時(shí)，氧氣純度80%，純氧電耗≤0.28千瓦時(shí)/標(biāo)準(zhǔn)立方米）。展望未來(lái)，伴隨技術(shù)持續(xù)迭代升級(jí)以及市場(chǎng)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷延伸拓展，北大先鋒制氧設(shè)備有望在更多行業(yè)實(shí)現(xiàn)廣泛應(yīng)用與推廣，憑借其國(guó)際先進(jìn)水平性能，推動(dòng)我國(guó)制氧產(chǎn)業(yè)躍上新臺(tái)階，也為全球制氧技術(shù)發(fā)展貢獻(xiàn)中國(guó)方案，促進(jìn)行業(yè)步入更高效節(jié)能的新發(fā)展階段。 [詳情]

2025年6月，由北京北大先鋒科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“北大先鋒”）承接的珠海粵裕豐鋼鐵有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“珠�；涗摗保�30000Nm?/h VPSA制氧裝置能效提升改造項(xiàng)目圓滿(mǎn)收官。該項(xiàng)目通過(guò)系統(tǒng)性技術(shù)優(yōu)化，成功解決原裝置性能持續(xù)下降的問(wèn)題，改造后機(jī)組性能全面超越設(shè)計(jì)指標(biāo)，純氧電耗顯著降低，為用戶(hù)帶來(lái)顯著經(jīng)濟(jì)效益。項(xiàng)目投產(chǎn)后，珠�；涗撎叵虮贝笙蠕h表示感謝，對(duì)技術(shù)實(shí)力與服務(wù)質(zhì)量給予高度評(píng)價(jià)。一、項(xiàng)目背景：運(yùn)行難題催生改造需求珠�；涗�2018年投建的4套7500Nm?/h（80%純度）VPSA制氧裝置，運(yùn)行不足5年開(kāi)始出現(xiàn)吸附塔氣囊頻繁損壞、氧氣產(chǎn)量下降超30%、電耗上升20%-30%等一系列問(wèn)題，且故障原因一直未能查明。2025年1月，珠�；涗摻�(jīng)多方考察后選擇與北大先鋒合作，率先啟動(dòng)3號(hào)、4號(hào)機(jī)組改造。項(xiàng)目執(zhí)行中，北大先鋒技術(shù)專(zhuān)家深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，為用戶(hù)定制分階段改造方案，在2個(gè)月內(nèi)即完成項(xiàng)目改造，兩套裝置一次性開(kāi)車(chē)成功，性能指標(biāo)不僅遠(yuǎn)超用戶(hù)要求，更突破裝置的原設(shè)計(jì)水平。因兩套機(jī)組改造收效顯著，2025年4月，雙方進(jìn)一步簽訂1號(hào)、2號(hào)機(jī)組改造合同。為加快推進(jìn)整改建設(shè)，北大先鋒技術(shù)團(tuán)隊(duì)駐場(chǎng)調(diào)試設(shè)備，通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控確保性能達(dá)標(biāo)，最終于2025年6月實(shí)現(xiàn)VPSA制氧站全系統(tǒng)升級(jí)，為高爐富氧提供穩(wěn)定的氧氣供應(yīng)，滿(mǎn)足用戶(hù)生產(chǎn)需要。二、技術(shù)攻堅(jiān)：精準(zhǔn)剖析終得系統(tǒng)性解決方案北大先鋒技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過(guò)深度分析原制氧裝置運(yùn)行數(shù)據(jù)與工藝設(shè)計(jì)，發(fā)現(xiàn)核心問(wèn)題源于多方面的技術(shù)缺陷，各影響因素疊加，從而導(dǎo)致產(chǎn)氧指標(biāo)不斷下降，能耗上升，成本增加。??? 首先，吸附塔結(jié)構(gòu)需要整改，原制氧裝置的徑向吸附塔密封裝置存在設(shè)計(jì)缺陷，通過(guò)整改后解決了吸附塔內(nèi)分子篩的泄漏問(wèn)題。變壓吸附制氧裝置首要確保吸附劑長(zhǎng)效穩(wěn)定，這是裝置實(shí)現(xiàn)超10年服務(wù)壽命的工藝基礎(chǔ)。??? 其次，吸附劑性能指標(biāo)影響裝置整體表現(xiàn)，舊裝置中的吸附劑出現(xiàn)不同程度的粉化，磨耗率較高。項(xiàng)目改造方案采用高效鋰基吸附劑PU-8，氮氧分離系數(shù)和強(qiáng)度均顯著高于普通吸附劑，結(jié)合獨(dú)特的氣流分布技術(shù)，可延長(zhǎng)吸附劑使用壽命，減少床層阻力，從而提升單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)氧量，制氧裝置改造后實(shí)際產(chǎn)量提升超10%，電耗降幅比預(yù)期超20%達(dá)成。??? 再次，關(guān)鍵配套設(shè)備影響裝置運(yùn)行的可靠性，舊裝置的閥門(mén)出現(xiàn)選型錯(cuò)誤、材質(zhì)缺陷、部件磨損變形等問(wèn)題。依據(jù)變壓吸附制氧工況，閥門(mén)平均每30秒高頻切換1次，須在提升耐用性方面狠下功夫，配套升級(jí)。項(xiàng)目整改中，北大先鋒將問(wèn)題閥門(mén)全面改造和更換，配備了適應(yīng)變壓吸附工況的專(zhuān)用閥門(mén)。??? 最后，智能控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理影響性能調(diào)優(yōu)。開(kāi)發(fā)精簡(jiǎn)高效、功能完善且適用性強(qiáng)的PLC控制程序，是確保VPSA制氧裝置實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定、長(zhǎng)期可靠運(yùn)行的重要技術(shù)保障。北大先鋒依據(jù)裝置參數(shù)開(kāi)發(fā)優(yōu)化程控邏輯，可快速實(shí)現(xiàn)裝置自適應(yīng)調(diào)節(jié)與能效優(yōu)化，確保制氧裝置始終處于低能耗的穩(wěn)定運(yùn)行水平。三、項(xiàng)目啟示：技術(shù)實(shí)力鑄就核心競(jìng)爭(zhēng)力珠�；涗�4套制氧機(jī)組的成功投產(chǎn)，不僅解決了高爐用氧問(wèn)題，更成為北大先鋒在鋼鐵行業(yè)打造的又一標(biāo)桿項(xiàng)目。作為變壓吸附制氧技術(shù)的領(lǐng)軍企業(yè)，北大先鋒深知工藝細(xì)節(jié)對(duì)裝置性能的決定性作用：吸附塔結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)、分子篩填裝的精準(zhǔn)控制、閥門(mén)選型的工況適配性——這些關(guān)鍵技術(shù)細(xì)節(jié)直接影響裝置的能效與使用壽命。依托北京大學(xué)的科研優(yōu)勢(shì)，公司持續(xù)深化基礎(chǔ)研究，充分發(fā)揮“設(shè)計(jì)-制造-運(yùn)維”全鏈條技術(shù)整合能力，并與鋼鐵、化工行業(yè)龍頭企業(yè)合作開(kāi)展綠色氣體技術(shù)攻關(guān)，致力于將每個(gè)工程項(xiàng)目都打造為行業(yè)典范，推動(dòng)變壓吸附行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。?? [詳情]