耐磨耐火澆注料預制件 工業(yè)窯爐用異形預制塊 廠家直銷
訂貨量(噸)
價格(不含稅)
1
3800.00元/
5
3750.00元/
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:48008- 規(guī)格型號:高鋁 / 剛玉 / 莫來石
- 導熱系數(shù):定制
- 耐火溫度:1790℃
- 耐壓強度:≥60~100 MPa
- 性能:其他
- 用途:冶金、建材、化工、電力等高溫工業(yè)窯爐及熱工設備
- 英文名:Castable Precast Block
- :7
性能:重燒線變化、抗熱震性、抗渣性、抗酸性、抗堿性、抗水化性、抗CO侵蝕性、導電性、抗氧化性等。
用途:廣泛用于冶金、化工、石油、機械制造、硅酸鹽、動力等工業(yè)領域
英文名:Refractory
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河南新鴻基耐火材料有限公司是一家專業(yè)的耐火材料生產(chǎn)廠家,工廠位于河南省新密市,公司集耐火材料的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售以及各種高溫窯爐工程的設計與施工為一體的耐材企業(yè),公司自成立以來一直秉承著“以客戶為中心”的宗旨,全心全意服務每一位客戶。公司目前從業(yè)人員650人,其中專業(yè)技術人員占25%,年生產(chǎn)能力達到80萬噸。擁有主要生產(chǎn)、試驗、檢測設備800臺(套),其中包括兩條(158米長和146米長)高溫隧道窯、三座10立方米的高溫(1650℃)燃油梭式窯、一臺高溫(1760℃)燃油抽屜窯、各種型號的壓力機以及電子配料系統(tǒng)和檢測、包裝的配套設備。公司主要產(chǎn)品有高純氧化鋁系列(氧化鋁空心球、氧化鋁空心球磚、氧化鋁空心球制品等);硅酸鋁系列(電爐頂磚、粘土磚、高鋁低蠕變磚、高荷軟磷酸鹽磚、硅磚等);熔鑄鋯剛玉系列(ZrO33~41%的氧化法和還原法熔鑄制品);堿性系列(鎂質(zhì)、鎂鉻質(zhì)、半再結(jié)合鎂鉻磚、鎂尖晶石磚、鎂橄欖石磚等);特種制品(燒結(jié)鋯剛玉、鋯英石、莫來石、鉻剛玉、硅線石磚等);澆鑄系列(粘土大磚、錫槽底磚、硅線石磚等)及高 強輕質(zhì)保溫磚、陶粒砂和各種不定型耐火材料。公司產(chǎn)品廣泛應用于建材、冶金、有色、電力、石化、陶瓷、機械鑄造、石油等行業(yè),能滿足高溫窯爐多樣的使用要求,產(chǎn)品銷往全國29個省市自冶區(qū),遠銷美國、日本、俄羅斯、德國、印度尼西亞、越南、馬來西亞等國家和地區(qū)。
基本信息
本公司專業(yè)生產(chǎn)各類耐火澆注料預制件,采用優(yōu)質(zhì)耐火原料與先進成型工藝,經(jīng)高溫燒制而成,產(chǎn)品強度高、耐沖刷、抗侵蝕、尺寸精準,廣泛應用于冶金、建材、化工、電力等高溫工業(yè)窯爐及熱工設備,是高溫工況下穩(wěn)定耐用的核心耐火構(gòu)件。
產(chǎn)品以高鋁、剛玉、莫來石等材質(zhì)為基礎,可根據(jù)使用溫度、工況環(huán)境定制配方。具有體積密度高、氣孔率低、常溫與高溫強度優(yōu)異、熱震穩(wěn)定性好等特點,能有效抵抗高溫熔體、粉塵及氣流沖刷,延長設備使用壽命,降低檢修頻率。
相較于現(xiàn)場澆注施工,預制件可在工廠標準化生產(chǎn)、養(yǎng)護與檢測,現(xiàn)場直接安裝,縮短施工周期、提升工程質(zhì)量、減少人工成本。規(guī)格、形狀、厚度均可按需定制,適配各種復雜爐襯結(jié)構(gòu)。
我們嚴格把控生產(chǎn)與檢測環(huán)節(jié),確;瘜W成分、物理強度、線變化率、耐火度等關鍵指標達標,為客戶提供性能穩(wěn)定、性價比高的高溫耐火解決方案。歡迎新老客戶來圖來樣洽談合作,攜手共創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高溫工程。









河南新鴻基耐火材料有限公司基本信息
河南新鴻基耐火材料有限公司是一家專業(yè)的耐火材料生產(chǎn)廠家,工廠位于河南省新密市,公司集耐火材料的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售以及各種高溫窯爐工程的設計與施工為一體的耐材企業(yè),公司自成立以來一直秉承著“以客戶為中心”的宗旨,全心全意服務每一位客戶。公司目前從業(yè)人員650人,其中專業(yè)技術人員占25%,年生產(chǎn)能力達到80萬噸。擁有主要生產(chǎn)、試驗、檢測設備800臺(套),其中包括兩條(158米長和146米長)高溫隧道窯、三座10立方米的高溫(1650℃)燃油梭式窯、一臺高溫(1760℃)燃油抽屜窯、各種型號的壓力機以及電子配料系統(tǒng)和檢測、包裝的配套設備。公司主要產(chǎn)品有高純氧化鋁系列(氧化鋁空心球、氧化鋁空心球磚、氧化鋁空心球制品等);硅酸鋁系列(電爐頂磚、粘土磚、高鋁低蠕變磚、高荷軟磷酸鹽磚、硅磚等);熔鑄鋯剛玉系列(ZrO33~41%的氧化法和還原法熔鑄制品);堿性系列(鎂質(zhì)、鎂鉻質(zhì)、半再結(jié)合鎂鉻磚、鎂尖晶石磚、鎂橄欖石磚等);特種制品(燒結(jié)鋯剛玉、鋯英石、莫來石、鉻剛玉、硅線石磚等);澆鑄系列(粘土大磚、錫槽底磚、硅線石磚等)及高 強輕質(zhì)保溫磚、陶粒砂和各種不定型耐火材料。公司產(chǎn)品廣泛應用于建材、冶金、有色、電力、石化、陶瓷、機械鑄造、石油等行業(yè),能滿足高溫窯爐多樣的使用要求,產(chǎn)品銷往全國29個省市自冶區(qū),遠銷美國、日本、俄羅斯、德國、印度尼西亞、越南、馬來西亞等國家和地區(qū)。
主營產(chǎn)品:耐火澆注料,耐火球,蓄熱體,耐火磚 公司成立年份:2021
公司網(wǎng)址:http://xhjnhcl.glass.com.cn
產(chǎn)品屬性:
計量單位:噸 供貨總量:100 最小起訂量:1 產(chǎn)品單價:3800.00 品牌: 規(guī)格型號: 包裝說明:
耐磨耐火澆注料預制件 工業(yè)窯爐用異形預制塊 廠家直銷產(chǎn)品概況
耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經(jīng)濟的各個領域,是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運行和技術發(fā)展必不可少的基本材料,在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來,在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強力拉動下,耐火材料行業(yè)保持著良好的增長態(tài)勢,已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國。2011年中國耐火材料產(chǎn)量約占全球的65%,產(chǎn)銷量穩(wěn)居世界耐火材料第一。據(jù)《2013-2017年中國耐火材料行業(yè)市場需求與投資預測分析報告》統(tǒng)計,2001-2010年耐火原料及制品產(chǎn)量穩(wěn)步增長,其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產(chǎn)量達2808.06萬噸,約為“十五”末的3倍。截止2011年,我國耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家,從業(yè)人員超過30多萬人,實現(xiàn)銷售收入3376.79億元,實現(xiàn)產(chǎn)品銷售利潤477.37億元。但是,由于無序開采、加工技術水平不高,資源綜合利用水平較低,浪費較為嚴重,上述礦產(chǎn)資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少,節(jié)約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為,耐火材料行業(yè)必須引導原料礦山組織科學開采,對資源進行優(yōu)化綜合利用,特別是不同品位礦藏的均化處理,杜絕濫采亂挖,逐步促進資源的更合理利用,使有限的資源發(fā)揮最大限度的作用,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。前瞻網(wǎng)表示,耐火材料行業(yè)發(fā)展與國內(nèi)礦產(chǎn)資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一,菱鎂礦儲量世界第一,還是石墨出口大國,豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發(fā)展的十年。與此同時,我國耐火材料企業(yè)眾多,企業(yè)規(guī)模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊,先進的生產(chǎn)方式與落后的生產(chǎn)方式共存。行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平不高,節(jié)能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間,我國加快淘汰落后及高能耗產(chǎn)能,行業(yè)將重點開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯,開發(fā)綜合節(jié)能技術,開展能源管理,“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用,減少固廢排放,提高資源的綜合利用率,全面推進節(jié)能減排!赌突鸩牧袭a(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》指出,目前我國鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右,到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節(jié)能、無污染、功能化的產(chǎn)品有大幅度提高,產(chǎn)品滿足冶金、建材、化工以及新興產(chǎn)業(yè)等國民經(jīng)濟發(fā)展需要,提高出口產(chǎn)品的技術含量。